Для чего нужна шлифовальная машина

Во время любых строительных и ремонтных работ рано или поздно возникает необходимость в шлифовке поверхностей. Удалить старое покрытие, подготовить поверхность стен для последующей отделки, выровнять паркет или поверхность металла при сварке – все эти работы требуют применения шлифмашин. В этой статье мы поговорим о том, какие бывают шлифовальные машины и для каких работ используется каждая их разновидность.

Болгарки, или УШМ

Угловые шлифовальные машины (УШМ) – наиболее часто приобретаемая разновидность данного оборудования. Угловая шлифмашина нужна для большого количества работ, производимых как  на строительной площадке,  так и на приусадебном участке. Такая многофункциональность этого инструмента объясняется большим количеством сменных насадок:

• круги для резки различных материалов;

• металлические щетки;

• эксцентриковые и наждачные насадки.

С их помощью можно отрезать, удалять старое лакокрасочное покрытие, шлифовать и полировать металл и дерево. Выполнить отделочные работы в доме, построить беседку на даче и даже заставить снова блестеть старые сковороды и кастрюли – все это вам поможет сделать угловая шлифовальная машина.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины

Для чего нужна эксцентриковая шлифмашина? Ее используют в тех случаях, где необходима деликатная, высококачественная обработка. В отличие от других типов, рабочая поверхность эксцентриковой шлифмашины не только вращается, но и совершает колебательные движения. Заменив наждачное полотно на другую насадку с более мягкой структурой материала, можно сделать поверхность абсолютно гладкой, придать ей дополнительный блеск, например, отполировать паркет или покрытие автомобиля после окраски. А вот с мелкими углублениями или углами такая машина не справится, т.к. диск туда не достанет.

Виброшлифовальные машины

Этот тип оборудования, благодаря возможности регулировать количество оборотов диска, может работать с такими материалами, как:

• дерево;

• камень;

• пластик;

• лакированные или окрашенные поверхности.

В быту их используют не часто, а вот у профессионалов строительного и ремонтного дела они популярны, т.к. позволяют качественно выполнять чистовую отделку больших поверхностей (стен, пола). У них имеется и дополнительный функционал – возможность подключения к пылесосу для сбора пыли, которая неизменно образуется при шлифовке любой поверхности.

Источник: www.promorf.ru

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала.

помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Skil Masters 7660MA

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150–550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1–100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

DeWalt DW433

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Black&Decker KA88

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники», которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Makita 9032

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150–300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Makita 9046

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1–3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5–6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

Bosch GSS 280 AVE

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм² (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

Makita BO4557

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Festool Deltex DX 93E

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125–150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125–150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Metabo SXE 425

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

Makita BO6040

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5–7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Несколько общих советов касающихся выбора

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов, хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

рмнт.ру

25.05.18

Источник: www.rmnt.ru

Особенности работы, назначение, виды

Существуют различные виды шлейф машин, выполняющих одинаковый тип работ, но совершенно с разным результатом. Бывает шлейф машинка для грубой, средней и тонкой шлифовки.

Для того чтобы выбрать правильно шлифовальную машинку по дереву необходимо определиться, для какого вида работ она требуется. Под финишную шлифовку — доведение до идеала, подходит один тип, для грубой шлифовки — выравнивания перепадов по высоте, неровностей — другой тип. При этом обе задачи решить можно с применением оборудования различного вида.

Ленточная машинка

Ленточная шлифовальная машинка по дереву используется для промежуточного и чернового выравнивания поверхности. Установив наждачку с мелким зерном добиться можно обработки средней чистоты. Этого вполне хватает для столярных изделий, не идущих под покраску. Чтобы довести до идеального состояния, требуется шлифовальная машинка другого вида. При этом для удаления продольных длинных царапин необходимо производить ступенчатую шлифовку, меняя несколько раз зернистость, так как остаются глубокие царапины.

В чем преимущество ленточной шлифовальной машинки? Это устройство имеет отличную производительность. Лента на этой машинке установлена так, что одним боком можно шлифовать вплотную к поверхности стены. В чем основные недостатки? Из-за особенностей конструкции можно «достать» не во все точки.

К примеру, пазы, фасонные выемки, углы и иные мелкие детали. Не все время «подлезть» можно между двумя деталями (к примеру, во время обработки перил). Следующий недостаток — основная часть ленточных машин имеет довольно большую массу, работать этими устройствами на весу, ошкуривая вертикальные поверхности стен, довольно сложно. Но на горизонтальной поверхности — они наиболее производительные.

Еще один недостаток — не самое большое пятно шлифовки и высокий шум. Шумит это устройство настолько, что крайне некомфортно работать без наушников. Почему пятно шлифовки небольшое, так как по виду оно довольно значительное? Даже во время большой ширины ленты шлифует это устройство лишь в центре — часть сзади и спереди не используется, так как приподнята на ролики для подачи.

У ленточной шлифовальной машины существуют некоторые особенности в работе. Для того чтобы снизить глубину борозд ее необходимо водить вдоль волокон. В этом случае финишная шлифовка будет занимать меньше времени. И еще — если во время работы долго машинку оставить на одном месте, появляется большая «яма». Невзирая на это — это наиболее производительная машинка, которую часто выбирают.

Эксцентриковая (орбитальная)

Эксцентриковая машинка имеет округлую подошву с липучкой, куда фиксируются наждачные диски. Диски точно такие же, как используются для болгарки, поэтому они взаимозаменяемы. В подошве находятся отверстия для удаления пыли, которая собирается в специальный мешок. Почти все модели можно подключать к строительному пылесосу.

Работа этого вида оборудования основана на одновременном движении вперед-назад и вращении. Чем достигается довольно высокая скорость для финишной и промежуточной обработки дерева. Во время работы шлифовалкой данного типа совершают платформой движение по орбите или спирали. Поэтому этот инструмент называют еще орбитальными машинами.

Орбитальные шлифовальные машины отлично подходят во время обработки профильных или изогнутых поверхностей — устройство легко контролировать, оно не сильно шумит, небольшое по весу, углом диска добраться можно до вырезок, выемок и т. д. При этом оборудование в хорошем темпе также обрабатывает большие плоскости. Во время установки наждачки с крупным зерном может применяться и для промежуточной, и для грубой шлифовки.

Недостатки данного вида машинок — нет возможности обрабатывать углы. Туда просто не входит круглая платформа.

Вибрационная

Подошва этой машины бывает треугольной или прямоугольной. Во время работы она совершает круговые движения с незначительной амплитудой — вибрирует, это и дало название данному виду устройства. Это оборудование используется для чистовой отделки — под покраску или лакировку, но характеризуется низкой производительностью.

Вибрационная машинка с прямоугольной поверхностью дает возможность обрабатывать большие площади, однако с ее помощью не выйдет отшлифовать древесину около стен и вертикальных плоскостей — устройство начинает биться об преграду. В этом плане треугольная больше подойдет для работы в труднодоступных местах и углах, однако ее все равно не подведешь плотно к стене.

Также недостатком являются так называемые «барашки». Если попадает под поверхность песчинка либо иной твердый предмет, то он на дереве оставляет небольшие круги — «барашки». Убрать данные следы трудно. Приходится применять все более мелкую наждачку, постепенно убирая царапины.

Какую выбрать шлифовальную машинку?

В идеале для строительства и работ по дому требуется две шлифовальные машины — для чистовой и грубой отделки. Как правило, используется пара — ленточная и эксцентриковая. Если не подходит результат работы ленточной машины, то можно купить две орбитальные с различным эксцентриситетом. Для грубой шлифовки подходит устройство с эксцентриситетом 7−9 мм, для полировки и финишной шлифовки — 3−5 мм. Единственный недостаток этого решения — качественные эксцентриковые машины стоят довольно дорого.

Если не позволяет бюджет, а в хозяйстве имеется болгарка, то грубую шлифовку можно произвести с ее помощью, а для чистовой или промежуточной использовать вибрационную или орбитальную. Но нужно не забывать, что вибрационная хоть и самая дешевая, но самая малопроизводительная. Если возможность есть, то приобретите орбитальную — она дает лучшие результаты и более универсальна.

Технические параметры

Любой строительный инструмент различают на классы, отличающиеся и ценой, и рабочим ресурсом. Так и шлифовальная машинка может быть профессиональной или бытовой. Последние рассчитаны на непрерывную и непродолжительную работу с перерывами. Как правило, советуют работать не больше трех часов в день, регулярно выполняя перерывы по 20 минут.

Профессиональные устройства рассчитаны на работу в течение 7−15 часов, перерывы не нужны совсем или нужны очень редко. Рабочий ресурс этого оборудования значительно выше.

Во время выбора первое, что необходимо решить — какого класса обязано быть устройство. Нужно отметить, что у определенных изготовителей и бытовой класс может быть неплохим, а у некоторых существуют еще и полупрофессиональные модели. Это промежуточная линейка, чаще всего она используется для бытовых нужд, так как оптимальна по соотношению цена/качество.

Общие критерии

Хотя шлифмашины различаются, существуют и общие моменты, на которые необходимо обратить внимание:

• Длина шнура. Чем шнур длиннее, тем более мобильно устройство.
• Мощность. Самая маломощная машинка имеет мощность примерно 130 Вт, самые мощные — приблизительно 1,3 кВт. При этом мощность будет еще зависеть и от типа, так ленточные, как правило, более мощные, так как необходимо большее усилие для того чтобы тянуть ленту, а также расходуется энергия на работу компрессора, который из рабочей зоны удаляет пыль.
• Вес. С одной стороны более увесистое оборудование потребует значительных усилий, но при этом оно проще управляется и более стабильно. Меньший вес лучше всего выбирать, лишь если нужно обрабатывать вертикальные большие плоскости.
• Наличие на рукоятках резиновых накладок, которые способствуют удобному захвату устройства. Ручки обязаны в руку хорошо «ложиться».
• Защита от перегрева электродвигателя. С одной стороны — вещь довольно полезна, так как продлевает время жизни инструменту, но при этом остановки из-за перегрева настроения не улучшают.
• Подключение к пылесосу. Почти все машины оборудованы кассетными емкостями или съемными мешками для сбора пыли. Однако при активной работе удобней всего подключить пылесос, и каждый раз не возиться с опорожнением мешка. Поэтому для профессионалов важен данный параметр.
• Плавный пуск. Во время наличия данной функции при запуске двигатель постепенно набирает обороты, чем увеличивается его ресурс.

Это основные моменты, на которые необходимо обращать внимание. Далее о том, что важно для машин различных типов.

Особенности выбора ленточной шлифовальной машины

Во время выбора ленточной шлифовальной машины по дереву необходимо смотреть на следующие параметры:

• Потребляемая мощность — 500−1200 Вт. Чем больше мощность, тем выше выносливость и производительность оборудования, более длительное время работы.
• Ширина и длинна ленты. Ширина ленты — 5−100 мм. Узким полотном обрабатывать можно мелкие участки, широкое увеличивает производительность. Длина ленты будет зависеть от конкретной модели. Естественно, чем лента длинней, тем дольше она без замены может работать. Во время приобретения второй шлифовальной машины ленточного типа попробуйте подобрать устройство с такой же длиной — меньше будет необходимо расходников.
• Регулируемая скорость ленты, максимальный и минимальный ее показатель. От скорости движения ленты буде зависеть непосредственно скорость шлифовки. Но во время большой скорости обработка получается очень грубая.
• Дополнительная ручка. Оборудование довольно тяжелое, не все время его удобно удерживать одной рукой. Дополнительная ручка (стационарная или съемная) дает возможность его лучше контролировать.
• Центрирующий механизм ленты. Может быть автоматическим (в профессиональных изделиях) и ручным (в бытовых). Удерживает на нужном месте ленту. Автоматический — более надежен.

Особенности выбора орбитальной (эксцентриковой) машины

Помимо всех вышеописанных общих характеристик, во время выбора эксцентриковой машины существуют свои особенности:

• Система подтормаживания платформы. Требуется для более плавного пуска и предотвращения самопроизвольного вращения.
• Диаметр подошвы. Может быть 90, 100, 125 или 150 мм. Профессионалы работать предпочитают с диаметром 150 мм. Под этот размер наибольший выбор наждачной бумаги различной зернистости, устройства имеют максимально высокую производительность, нет проблем с запасными частями.
• Размер эксцентриситета. Это амплитуда отклонения во время кругового движения. Она находится в пределах 2−8 мм. Чем данный показатель больше, тем выше скорость обработки, однако хуже ее «чистота».

Особенности выбора вибрационных машин

Для начала необходимо подобрать форму подошвы, которая может быть утюжком, квадратной или прямоугольной. Система фиксации наждачки в этом случае прижимная, просто натягивается часть наждачной бумаги требуемого размера и крепится зажимами. В натянутой бумаге для нормальной работы пылеудаления в необходимых местах нужно сделать отверстия. Для удаления пыли лучше всего подключать пылесос, поскольку наличие под платформой пыли приводит к образованию множества царапин.

На что необходимо обращать внимание:

• Размер подошвы. Существует определенный набор размеров. Маленькая подошва — устройство легче в управлении, более маневренное, большего размера — выше по производительности.
• Вибрационная машинка бывает мощностью в пределах 130−600 Вт. Чем мощней устройство, тем оно тяжелей.
• Частота хода. Отображает, какое количество раз в секунду платформа будет совершать поступательное движение. Как правило, цифры находятся в пределах 6000−25000 об./мин.

Во время выбора взвесьте все изложенные выше нюансы. Не нужно руководствоваться лишь разрекламированностью или ценой шлифовальной машины. Не стесняйтесь спросить продавца об интересующих моментах и не поленитесь почитать характеристики, так как вы покупаете помощника себе не на один день.

Источник: tokar.guru