Как проверить лазерный нивелир

Одним из часто используемых инструментов домашнего мастера является лазерный уровень (нивелир). Быть уверенным в точности результатов, полученных при использовании инструмента, можно только после его проверки и настройки. В этой статье вы узнаете все о правильной проверке лазерного уровня.

Что понадобится для проверки

Проводить поверку рекомендуется в помещении, диагональ которого не меньше 5 м. Такое требование связано с тем, что при меньших размерах комнаты обнаружить наличие погрешности в пределах 1,0-1,6 мм не представляется возможным. Учитывая возможность использования уровня в помещениях разной площади, требованием по площади помещения пренебрегать не следует. Что касается высоты помещения, где проводится проверка, особых требований не существует.

Во время работы инструмент дожжен находиться на ровной поверхности (стол или табурет). Не следует применять дополнительные крепежные приспособления (штанга либо штатив).

Не обойтись также без наличия разлинованного листа с тонкими линиями. При проецировании лазера на поверхность стены в помещении нанесение карандашом линии не дает возможности получить точные данные о расстоянии между линиями. Это усложнит возможность обнаружения погрешности. Разлинованный лист подойдет для этого лучше.

Отклонение луча лазера при нивелировании может произойти при изменении температуры в помещении от пола да потолка. Во избежание этого инструмент рекомендовано устанавливать на стол или стул высотой не меньше 20 см.

Следует избегать падения или ударов прибора. Это также может повлиять на точность измерений.

Соблюдение этих правил поможет добиться максимально точных результатов при работе уровня этого вида.

Как проверить

Проверка лазерного уровня осуществляется в 2 направлениях:

Горизонталь

Поверка проводится при установке измерительного инструмента на ровной поверхности (высотой не меньше 20 см). Лазерный уровень нужно включить в режиме нивелирования в автоматическом режиме. После этого лазерный луч появится в передней части нивелира.

Направить лучи на одну из стен и выждать 30-40 секунд. На поверхности стены отметить карандашом это место А, в которой линии пересекаются. Повернуть инструмент на 180 градусов. После этого уровнем выполняется процесс самонивелирования. Через 30-40 секунд на поверхности другой стены можно отмечать место пересечения лучей (точка В).

После этого переместить инструмент к другой стене, не разворачивая его. Включить его в режиме самоневелирования и выждать 30-40 секунд. Нивелир должен быть отрегулирован таким образом, чтобы место пересечения лазера точно совпадала с ранее отмеченной при втором измерении (точка В).

На последнем этапе поверки уровень необходимо аккуратно развернуть на 180 градусов, включить его в режиме автоматического нивелирования и через некоторое время отметить на поверхности стены точку пересечения лучей лазера. Она должна точно совпадать с точкой А, ранее отмеченной при проверке.

Не исключена возможность того, что во время проведения нивелирования точки на поверхности стены не совпадут. Это означает, что есть погрешность в работе нивелира. Допустимым значением погрешности считается не больше 2 мм при условии, что расстояние между стенами 10 метров.

Вертикаль

Для выполнения нивелирования необходимо наличие дверного проема, от которого в обе стороны есть свободное пространство. Его длина не должна быть меньше 2,5 м. Пол в помещении должен быть ровным и прочным.

Измерительный уровень устанавливается с одной из сторон от дверного проема на расстоянии 2,5 м. Для этого можно использовать прочный и ровный стул либо стол, но не штатив.

Включить инструмент, установив режим автоматического нивелирования. Луч лазера будет выходить из передней части инструмента. Через 30-40 секунд отметить точку А, которая отображается на поверхности пола, расположенной с другой стороны дверного проема на расстоянии не меньше 5 м. Точка В отображается на полу с той стороны от проема, где находится лазерный уровень. Точка С во время проверки отобразится в верхней части проема дверей.

После этого развернуть нивелир на 180 градусов, установив его на другой стороне от дверей. При этом точка В должна находиться сзади от лазерного уровня.

Через 30-40 секунд, во время которого прибором осуществляется процесс самоневелирования, направить лучи лазера так, чтобы они проходили через отмеченные точки А и В. На дверном проеме будет отображаться точка Д, которую также нужно отметить карандашом.

Расстояние между точками С и Д – будет указывать на величину погрешности лазерного нивелира при его проверка по вертикали.

Для измерения высоты дверного проема нужно провести проверку обеих лазерных плоскостей, расположенных вертикально. При этом инструмент нужно настроить таким образом, дабы луч лазера находился сбоку от инструмента. Для этого нивелир следует развернуть на 90 градусов.

При проведении поверки уровня этого вида следует брать середину точки луча, которая отображается на стене или дверном проеме. Это связано с тем, что толщина луча может изменяться в зависимости от расстояния, на котором установлен прибор.

Для того чтобы прибор работал точно, важно при его выборе учитывать критерии, влияющие на его работу:

• длина волны – если этот показатель 635 нм, его луч красного цвета. Длина зеленого луча составляет 650 нм. Второй вид приборов используется очень редко;
• наличие функции самовыравнивания – величина предельного показателя должна быть в пределах 3 градусов. В противном случае прибор не будет давать точных результатов измерения.

Специалисты не рекомендуют использовать прибор для работы до того, как будет проведена его поверка. Это может нарушить прочность и качество сооружаемого объекта.

Источник: TehnoPanorama.ru

1. ПРОВЕРКА ЛАЗЕРНОГО УРОВНЯ, А ЗАЧЕМ?    

Наконец-то в Вашем хозяйстве появился новый помощник — лазерный уровень, который так не терпится испытать в деле. И очень многие сразу начинают воплощать свои желания в жизнь, не удосужившись даже подвергнуть свой прибор проверки на точность. Новый — значит точный. Логика простая, но неверная. Степень новизны, как и стоимость изделия такого рода не являются показателями точности лазерного построителя плоскостей. Именитость бренда также особого влияния на размер погрешности не оказывает.

Разгадка возникшего явление проста до банальности — пресловутый человеческий фактор. Да-да, именно он та ложка дегтя в бочке меда, сводящая на нет всю радость покупки. Как говорят «Дьявол кроется в деталях», а в случае с лазерным уровнем он притаился в настройке этого измерительного инструмента. Она ручная, выполняется специально обученным человеком. И не всегда это делается на должном уровне. Плюс накладывает свой негативный отпечаток и большие расстояния доставки.

2. ВИДЫ ДИОДОВ   

Существует довольно-таки обширная классификация приборов в зависимости от принципа действия, цвета проецируемого луча, мощности излучателей, возможности работы с приемником и т.д. Исходя из использованных в конструкции излучателей, линия луча от светодиода имеет 360-градусный охват периметра помещения или меньше 180 градусов. Эти элементы отличаются по внешнему виду: в первом случае, излучатель выглядит как колба с металлическим ободом, верхняя часть которой выполнена из прозрачного стекла. Внутри него находится отражающая призма, на которую проецируется лазерный пучок. Во втором случае, стеклянная колба расположена внутри металлического корпуса и, если уровень пребывает в собранном состоянии, развертка линии луча не превышает 180 градусов.

Характерное отличие можно увидеть, например, в Fukuda 3D и Longyun 4V/1H.

Вследствие разных конструкций такие приборы по разному тестируются на точность. В статье «Как проверить 3D лазерный уровень?» был пошагово рассмотрен процесс проверки приборов с первым типом излучателей. Сегодня же, мы рассмотрим способы и этапы проверки обычных устройств или по простонародному «ведерок», получившими свое прозвище из-за характерной формы корпуса. Можно также посмотреть видео про проверку лазерного уровня на точность:

3. ЧТО ПОНАДОБИТСЯ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ?   

Потребуется самый минимум, главное — это подходящее помещение, длина которого (хотя бы по диагонали) была не менее 5 метров. Это требование обусловлено тем, что на меньшем расстоянии небольшой погрешности (1-1,5мм) можно и не обнаружить. Но с учетом того, что прибор, как правило, используется не только в компактных санузлах, но и помещениях площадью от 30 кв.м., то лучше не пренебрегать этим условием. Вот к высоте комнаты особых требований нет.

Для удобства уровень можно поставить на табуретку или какой-либо другой предмет мебели с ровной поверхностью. Лучше не использовать специальные фиксирующие приспособления типа телескопической штанги, штатива или магнитного крепления.

Также понадобится разлинованный лист, неважно в клетку или линейку, главное тонкие линии. В дальнейшем, когда луч будет проецироваться на стену, отмеченная карандашом черта (даже остро заточенным) не всегда помогает точно определить разность между линиями, т.е. пресловутую погрешность. С разлинованным листом же листом задача упрощается.

4. ЭТАПЫ ПРОВЕРКИ    

а) Проверяем точность горизонтали

В случае с 3D лазерным уровнем необходимо было его прокрутить вокруг своей оси. Положительным результатом был вариант, когда при любом положении корпуса прибора луч проходил с минимальными отклонениями (<0,5мм или вообще без них) от изначально заданной отметки.
случае с «ведерками» принцип такой же — сравнивается положения линии луча при разных позициях корпуса, но имеются некоторые отличия, о которых речь пойдет ниже.

Итак, сначала включаем тестируемое устройство. Поворачиваем его в крайнее правое или левое положение и клеим в хвосте луча заранее приготовленный разлинованный листок так, чтобы его линия проходила через середину луча. Также делаем отметку карандашом на линии. Если «рука тверда и верен глаз», то можно закрасить на бумаге границы луча — помогает определить величину погрешности вплоть до доли миллиметра (при условии неразмытых границ луча).

Теперь разворачиваем корпус на 180 градусов, другой хвост должен оканчиваться на исходной риске. Скорее всего, он будет выше или ниже. Вот эта разница и будет фактической погрешностью горизонтального излучателя.

Но это еще не конец проверки горизонтали лазерного уровня. Необходимо также удостоверится на отсутствие «смайлика», ситуации когда линия луча дугой. Как было сказано ранее, излучатель в лазерных уровнях типа того же самого Longyun 4V/1H представляет собой небольшую стеклянную колбу, заключенную в объятия металлического корпуса. В этой системе 2 механизма регулировки: 1-ым (винты на маятниковый конструкции) настраивается линия луча в отношении горизонтали/вертикали, а 2-ым параллельность диода к маятнику — винты на корпусе, и если они выставлены некорректно, то и возникает «смайлик».

Поэтому для проверки на отсутствия дуги нам нужно повернуть прибор в среднее положение. Линия в таком положении должна быть примерно посередине при условии, что ранее была обнаружена разность между положениями хвостов. Если это так, то можно вздохнут спокойно, ибо юстировка аппарата с линией-дугой — то еще удовольствие.

б) Проверяем точность вертикали

Следующий этап проверки лазерного уровня заключается в определении точности линий, проецируемых его вертикальными излучателями. Необходимо проверить каждый диод, т.к. у каждого из них отдельный механизм юстировки. Тут нам особенно помогут винты микронастройки положения вертикали, расположенные на металлическом основании. Они позволяют смещать линию луча на расстояние от 0,2мм, тем самым мы можно точно позиционировать его положение по отношению к заданному объекту (в нашем случае — строительный отвес) или отметке.

Установили прибор на пол и начинаем смотреть на нить отвеса. В идеале, она должна быть равномерно подсвечена по всей длине. Поворачиваем корпус на 90 градусов и повторяем процедуру.

в) Проверка перпендикулярности лучей

Несмотря на то, что развертка проецируемых линий меньше 180 градусов в моделях 4V/1H вертикали, в результате пересечения, визуально образуют почти неразрывную плоскость равную 360 градусам (небольшой разрыв имеется под устройством). Так как излучателей в таких моделях 4, то и плоскостей, исходя из конструкции, должно быть 2. При этом они должны быть строго перпендикулярны между собой. Как раз это нам и нужно проверить.

Модели 4V/1H абсолютно любой марки (по крайней мере, у китайских производителей дела обстоят именно так) дополнительно к 5-ти лучам еще и проецируют точку отвеса. Если мысленно продолжить лазерные линии, идущие по полу, то местом их пересечения будет точка отвеса. Поэтому будем ее использовать для точной установки прибора при проверке прямого угла.

Эталонным образом на этом этапе испытаний является египетский треугольник, который надо будет предварительно расчертить на полу. Что это такое, как его сделать и почему лучше использовать его — было описано в этой статье. После его построения нам потребуется поставить прибор на пол, совместить лучи с ближними отметками и посмотреть проходят или не проходят они через дальние.

5. И ЧТО ДАЛЬШЕ?   

А дальше все зависит от полученных результатов и щепетильности мастера. Для некоторых и 5мм на 5 метров нормально, для других и 1мм на 5 метров — много. Вторым свой измерительный инструмент придется настраивать. Без этого, увы, не обойтись. Как настроить лазерный уровень подобной конструкции Вы можете почитать в статье о юстировке Longyun 4V/1H или посмотреть это видео:

Источник: mylaserlevel.ru

Пузырьковый уровень

Пузырьковый уровень представляет собой профилированную рамку из алюминия, в которой закреплены колбы со спиртовым раствором. На поверхности каждой нанесены риски, а внутри находится небольшой пузырек воздуха. Количество колб может меняться от 1 до 7. Самый простой уровень предназначен для замера одного горизонта (вертикаль или горизонталь), среднестатистический имеет повернутую на 45 градусов емкость с пузырьком, а профессиональные разработаны для специальных работ и в быту практически не используются.

Важно! Проблема в том, что все пузырьковые уровни в магазине врут. Они не могут идеально измерить правильность горизонта. Ответственные, дорогие бренды проводят тестирование каждого изделия на точность и наносят на корпус метку, которая показывает отклонение измерения в левом и правом направлении.

Как именно проверить строительный уровень пузырькового типа, зависит от конструкции держателя колбы. Сегодня выпускаются изделия:

• с регулируемым винтом держателем;
• с вклеенными колбами.

В последнем случае проще купить новый инструмент. Его нужно протестировать при покупке, чтобы быть уверенным в точности измерений. Самая простая проверка строительного уровня пузырькового типа выглядит следующим образом:

• отыскивается ровная поверхность;
• устанавливается уровень для измерения горизонтальной поверхности;
• запоминается положение пузырька в колбе;
• уровень переворачивается на 180 градусов (меняются местами правый и левый края).

Если положение пузырька воздуха не изменилось, инструмент обладает достаточно высокой точностью. Но бывает так, что идеальной горизонтальной поверхности в магазине просто не отыскать. В этом случае поступают по-другому.

Уровень кладется для измерения горизонтали. Под один из его краев подкладываются листы бумаги. Как только инструмент показывает идеальный горизонт, на рамку корпуса по центру кладут металлический шарик. В случае если он не начал катиться в сторону, измеритель выдает точные данные.

Как проводить регулировку пузырькового уровня

Если есть необходимость отрегулировать строительный пузырьковый уровень, нужно проводить два испытания: по вертикали и горизонтали. В последнем случае поступают просто: уровень прикладывается к стене, на ней карандашом проводится линия по нижней грани приспособления. Отмечается крайняя точка рамки. Инструмент поворачивается на 180 градусов и снова отчерчивается нижняя граница. При этом нужно позиционировать край рамки в ранее отмеченную точку.

Если показания приспособления неверны, две линии будут расположены под углом друг к другу. Необходимо найти и прочертить биссектрису. После этого уровень прикладывается к новой линии и производятся регулировки колбы при помощи винта, изменяющего положение держателя. Добиваясь правильного показания, обязательно проводят тестирование в обратном направлении, поворачивая приспособление на 180 градусов.

Проверка строительного уровня по вертикальному горизонту делается по отвесу. Все регулировки до достижения правильных показаний также делаются винтом поворота держателя колбы.

Важно! Необходимо соблюдать важное правило. Металлический элемент отвеса должен быть сделан из цветного немагнитного сплава.

Сложнее дело обстоит с недорогими приспособлениями. Как правило, у них держатель колбы не предусматривает регулировки, а сам цилиндрик с жидкостью приклеен. Но и такое приспособление  легко откалибровать при должном терпении. Настроить строительный пузырьковый уровень можно крестовой отверткой и молотком. Сначала нужно определить, в каком направлении потребуется смещать колбу. Отверткой, путем нанесения легких ударов, вбивают верхний (выступающий) край емкости вниз для движения пузырька влево или вправо. После окончания такой варварской настройки, если колба уцелела, ее намертво заливают суперклеем в держателе.

Электронный уровень

Электронный уровень является усовершенствованной версией пузырькового. У него есть три привычные колбы для проверки горизонта по вертикали, горизонтали, под углом 45 градусов. В дополнение, у приспособления есть цифровой дисплей, на котором согласно показаниям датчиков положения отображаются значения угла поворота.

Черновую проверку при покупке в магазине делают так же, как в случае с пузырьковым уровнем. То есть ставят приспособление на ровную поверхность и поворачивают на 180 градусов. Если показания на дисплее не меняются, значит, все в порядке. Но так бывает редко.

Калибровка электронного уровня предусматривается производителем в обязательном порядке. Согласно рекомендациям, она делается:

• перед началом ответственных измерений;
• перед первым использованием;
• после падения приспособления на твердую поверхность;
• после действия ударов или вибраций при транспортировке;
• после перепада температуры, перехода из холодной зоны в теплую.

Процедура калибровки подробно описывается в инструкции по эксплуатации инструмента. В общем случае, одна из кнопок дисплея называется CAL. Чтобы откалибровать уровень, нужно:

• установить его на ровную поверхность;
• выжать 10 секунд;
• нажать кнопку калибровки, на дисплее при этом отображается 0;
• выждать еще 10 секунд и снова нажать кнопку;
• после появления на дисплее единицы, повернуть уровень на 180 градусов;
• подождать 10 секунд;
• нажать кнопку калибровки и убрать прибор с поверхности.

Важно! Чтобы калибровка прошла верно, необходимо выбрать гарантированно горизонтальную плоскость. В условиях стройки это может быть лист пенопласта, плавающий в наполненном водой корыте. Другие поверхности могут быть не горизонтальны, и калибровка в этом случае вызовет неверные показания электронного уровня.

Лазерный уровень

Лазерные уровни и нивелиры — очень сложные приборы. Каждый их блоков излучателей имеет две степени свободы регулирования. Одна из них отвечает за наклон горизонта (для построителей плоскостей и ротационных устройств), другая за угол атаки лазера (высоту конечной точки луча). Как и любой прибор, в ходе эксплуатации лазерный уровень испытывает тряску, легкие удары, перепады температуры. Поэтому его точность снижается. Это означает, что даже при минимальной погрешности луча можно получить в большом помещении отклонение, например, шва в 6-10 мм.

Проверить лазерный уровень можно двумя способами.

1. Угол атаки проверяется в большой комнате с ровным полом, с просветом между стенами от 5 до 20 метров. Прибор ставится на расстоянии 1 м от одной стены (номер 1). Луч направляется на ближнюю, отмечается положение точки или линии. Затем лазером целятся в противоположную стену, фиксируют позицию метки 2 и переставляют прибор на расстояние 1 м от нее. Проверку повторяют, предварительно отрегулировав высоту штатива до попадания луча в точку 2. Если метки на стене 1 не совпадают, значит, необходима настройка лазерного уровня.
2. Проверка горизонта для построителя линий, плоскостей, ротационных устройств проводится методом последовательного поворота. Чтобы настроить лазерный уровень, его направляют на стену. Отмечают средину горизонтальной линии в пределах угла атаки. Затем поворачивают прибор до тех пор, пока край световой линии не достигает метки. Отклонение по вертикали покажет, что требуется калибровка.

Проверка ротационных приборов, у которых нет выраженного угла охвата, также производится поворотом прибора по часовой и против часовой стрелки. При неверном наклоне горизонта, будет наблюдаться отклонение луча на стене от ранее сделанной отметки.

Калибровка лазерного уровня

Чтобы настроить лазерный уровень, придется вскрыть его корпус. В зависимости от модели, это делается разными способами. Перед началом работы рекомендуется поискать наглядные материалы от людей, которые уже делали демонтаж того или иного изделия. Есть несколько полезных советов.

1. Шурупы корпуса нужно выкручивать осторожно, плавным усилием.
2. Для снятия уплотнительных колец не стоит применять клещи. Элементы можно разблокировать, наматывая капроновую нить в щель на стыке деталей.
3. Корпус на защелках не стоит разбирать отверткой или приложением усилий. Фиксирующие элементы стоит найти тонким ножом, проводя им по щели между частями конструкции. Защелки последовательно отжимаются без излишних усилий.

После разборки корпуса взгляду открывается основная силовая конструкция лазерного прибора. Это металлическая деталь, внутри которой закреплены горизонтальный и вертикальный излучатели. На ней есть фиксирующие винты для каждого из лазеров, а также регулировки светового фронта. Более мелкий винт сбоку меняет наклон в вертикальной плоскости, передний крупный — угол атаки относительно горизонтали.

Регулировка лазерного уровня по углу атаки производится по уже описанному выше методу.

1. Прибор устанавливается на 1 м от стены, делается отметка на ней и противоположной.
2. Прибор устанавливается к противоположной, регулируется штатив до попадания луча в метку.
3. Луч направляется на противоположную.
4. Поворачивается винт регулировки для понимания, в какую сторону смещается луч.

Проверка делается многократно. Метки наносятся при каждом новом тестировании.

Аналогично выше описанному методу регулируются наклон лазерной плоскости или линии. Делается отметка на стене, прибор вращается, с одновременной подстройкой соответствующим винтом. Сложнее всего калибровать лазерный уровень по вертикали. Для этого понадобится отвес. Линию лазера направляют четко вдоль нити. Если она освещается не по всей длине, нужно сделать следующее:

• ослабить винты, фиксирующие вертикальный излучатель;
• прилагая некоторые усилия, повернуть блок лазера в клеевом слое гнезда;
• зажать винты;
• повторить проверку.

Большой точности достичь таким методом не получится. Однако при некотором терпении, вертикаль луча будет практически идеальной. По завершении юстировки, нужно аккуратно залить клеем области в гнезде, которые были деформированы при повороте блока излучателя вручную.

В качестве заключения

Любые регулировки уровней должны проводиться в условиях, близких к идеальным. Делать это на первых попавшихся поверхностях не рекомендуется. Если это нужно, стоит организовать емкость с плавающим в ней куском пенопласта. Для регулировки лазерного уровня подходит ранее проверенный по горизонту пол или площадки, поверхность которых выставлена по водяному приспособлению. Только в этом случае удастся провести настройку правильно.

Источник: Tehnika.expert

Проверка наклона всей плоскости лазерного уровня относительно горизонта

Для тех, кто только начал пользоваться лазерным нивелиром или только намеревается его приобрести, рекомендуем ознакомиться, какая в принципе встречается погрешность у лазерных уровней.

Устанавливаем лазерный нивелир точно посередине между двух стен, находящихся приблизительно на расстоянии 5 метров друг от друга. Включаем лазерный уровень и отмечаем на стене точку, указанную лазерным крестом. Поворачиваем лазерный построитель плоскостей на 180 градусов и отмечаем точку на противоположной стене, точку ставим на пересечении вертикальной и горизонтальной плоскости.

Дальше переносим лазерный нивелир к одной из стен и устанавливаем на расстоянии 0,6 – 0,7 метра от стены, и делаем такие же метки на стенах по аналогии, как описано сверху.

Замеряем расстояние между точками а1 и а2, также между токами b1 и b2. Вычитаем полученное расстояние из другого (а1 и а2) — (b1 и b2) полученное значение сравниваем с заявленной точностью, если полученное значение не превышает заявленную точность в инструкции, значит Ваш лазерный уровень показывает горизонтальную плоскость правильно.

Пример: При проверке точности у лазерного построителя плоскостей, расстояние между точками составило: (а1 и а2) = 4 мм, а (b1 и b2) = 6 мм. Таким образом, полученная погрешность лазерного уровня: (b1 и b2) – (а1 и а2) = 6 — 4 = 2 мм. Сравниваем полученную погрешность, с погрешностью, заявленной производителем.

Это касается лазерных уровней, которые не имеют горизонта 360 градусов.

Проверить горизонтальную плоскость у нивелиров с конусными призмами, типа Hilda 3D, или нивелиров с цилиндрическими призмами, но также имеющих горизонт 360 градусов, типа ADA 6D Servoliner, проще всего прогоняя все стороны горизонтальной плоскости через точку на расстоянии 5 — 10 метров. Тут также следует помнить, как правильно считается погрешность.

Проверка прямолинейности горизонтального луча лазерного уровня

Устанавливаем лазерный нивелир на расстоянии приблизительно 5 метров от стены и отмечаем точку на пересечении вертикального и горизонтального луча.

Не меняя местоположения лазерного уровня, поворачиваем его на 2,5 метра вправо (то есть смещаем вертикальную линию от отмеченной точки примерно на 2,5 метра в сторону) и смотрим левый хвост горизонтального луча, если луч находиться относительно нашей точки в пределах погрешности, то лазерный нивелир настроен правильно.

Повторяем то же самое действие, только прибор поворачиваем влево на 2,5 метра и проверяем правый хвост. Внимание: ось вращения при проверке точности не смещайте.

Проверка точности вертикальной плоскости у лазерного уровня

Устанавливаем лазерный уровень примерно в 5 метрах от стены и крепим на стене отвес длинной около 2.5 метров. Включаем лазерный уровень и сводим линию с верёвочным отвесом, если отклонение вертикальной линии (сверху или снизу) не превышает половину значения характеристики «точность» к примеру, +/- 3мм на 10м, то точность линии находится в допустимых пределах.

Если при проверке точности у лазерного уровня выявилась погрешность выходящая за рамки допустимой, обратитесь в сервисный центр, либо проведите настройку самостоятельно.

Построители плоскостей с конусными призмами, к примеру Firecore F99T-XR, можно проверить по такой же технологии. 

Проверка угла 90 градусов между вертикальными плоскостями

В зависимости от конструкции лазерного уровня, контроль этого параметра, можно разделить на две методики.

Первая методика

Если у вас построитель лазерных плоскостей выполнен в форме бочонка и имеет поворотное основание — трегер, к примеру уровень Firecore FIR411G, то проверить угол на соответствие заявленному значению между вертикалями очень просто.

Для этого устанавливаем прибор посередине помещения, желательно на расстоянии от стен не меньше 2 метров, и делаем отметки на вертикальных линиях идущих по стенам.

После чего, ни в коем случае не передвигая прибор с места, поворачиваем «голову» нивелира по часовой стрелке на 90 градусов и совмещаем вертикали со отметками сделанными ранее. Если у вас четыре вертикальных плоскости, то прогоняем все вертикали через заданные точки.

В результате, если при поворотах все вертикали совмещались с точками с допустимой погрешностью, то угол между ними 90 градусов. Если же при вращении вокруг своей оси, одна линия проходит через точку, а вторая имеет сильное отклонение, то угол в 90 градусов выверен не точно.

Вторая методика

У лазерных нивелиров с конусными призмами по типу Clubiona 3D смещена центральная ось, поэтому первый способ проверки тут не подходит, так как при повороте линии будут однозначно убегать от отметок.

Для проверки этого показателя, устанавливаем прибор на полу и делаем уже по две отметки на вертикалях идущих по полу, первую точку ближе к корпусу, вторую на расстоянии около 2 метров. Или же делаем одну точку на полу, на перекрестии двух вертикалей и отмечаем две точки по стенам на вертикальных линиях идущих под углом 90 градусов относительно друг друга.

Дальше поворачиваем корпус нивелира на 90 градусов и совмещаем линии с отметками. Повторяем процедуру пока не проверим все четыре плоскости.

Подробнее эти методы можно посмотреть в роликах ниже.

Способ проверки лазерного уровня с конусными призмами

Какая погрешность у того или иного лазерного уровня смотрите в подробных обзорах нивелиров.

Рекомендуемые обзоры и статьи

Источник: www.laser-level.ru

1. ЗАЧЕМ ПРОВЕРЯТЬ НА ТОЧНОСТЬ ЛАЗЕРНЫЙ УРОВЕНЬ?

Любой измерительный инструмент перед использованием крайне желательно проверить на корректность показаний. И лазерный уровень не является исключением, поскольку довольно часты случаи, когда фактическая погрешность не соответствует заявленной. Иной раз настолько, что пользоваться прибором можно лишь в качестве молотка, но никак не инструмента для измерения. Касается это не только уровней с одной известной китайской площадки. Недуг присущ всем лазерным уровням маятникового типа. Причин тому несколько:

1) из-за особенностей конструкции сначала общая балансировка маятника, а затем и настройка закрепленных на нем излучателей производится вручную. Есть штат специально обученных китайцев, занимающихся этим процессом. Выглядит это примерно так.

Но в связи с тем, что делают это они не столь самоотверженно как хотелось бы, то и результат, порой, оставляет желать лучшего;

2) лазерные уровни в настоящее время производятся в Поднебесной. Любых марок. Максимум, что может своего так это бренд и специалисты, осуществляющие контроль производства и конечного изделия. Т.е. перед тем как попасть на прилавок магазина уровень преодолевает расстояние в 7-8 тысяч километров. И не всегда столь длинное путешествие оказывает благотворное влияние на его техническое самочувствие.

Таким образом, если есть желание приобрести точный прибор, то перед покупкой необходимо его проверять. Тем более, что сделать это довольно просто. При этом узкоспециальных приспособлений для этого не потребуется.

Отмечу, что в зависимости от используемых в конструкции светодиодов, они бывают с диодными трубками или диодами-«пуговками» (названия условны, приводятся для понимания сути).

В связи с этим, они имеют определенные нюансы при проверке. Данный пост посвящен проверки лазерного уровня модели 4V/1H, т.е. прибора, излучатели которого проецируют 5 лучей (4 вертикали и 1 горизонталь) с точкой отвеса.

2. ПРОВЕРКА ГОРИЗОНТАЛИ

Для проверки корректности показаний горизонтали нам понадобится помещение, в котором расстояние от прибора до стены, на которую проецируется линия, должно быть не меньше 5 метров.

Это оптимальная величина для проверки. Больше тоже не особо желательно, ибо с повышением расстояния также увеличивается толщина луча — в последствии сложнее определить его середину.

Чтобы удобней было проверять можно поставить уровень на табуретку.

Теперь поворачиваем прибор в крайнее левое (или правое, не столь важно) положение. На месте проверки — на рисунке это заранее приклеенный листок бумаги — делаем отметку в центре «хвоста».

Затем меняем положение уровня на 180 градусов. Смотрим как положение линии луча изменилось по отношению к ранее сделанной отметки. Полученная разница (или ее отсутствие) и есть фактическая погрешность.

В подавляющем большинстве случае описанных манипуляций хватает для определения точности горизонтального луча. Но крайне редко бывают приборы со «смайликом», т.е. окончания луча проходят через одну и ту же черту при проверке, а середина провисает или выгибается дугой на пару мм. Ситуация возникает из-за неправильного положения диода по отношению к маятнику. Настройка в этом случае осуществляется винтами, расположенными на лицевой части излучателя.

Повторюсь, что встречается описанный дефект крайне редко, но проверить его отсутствие будет не лишним. Поэтому поворачиваем корпус в среднее положение и смотрим луч.

Если «хвосты» проходили через одну риску, т.е. погрешность была практически нулевой, то и средняя часть линии должна проходить через нее. Если, например, левое окончание было ниже правого или наоборот, то средняя часть должна находиться между ними.

3. ПРОВЕРКА ВЕРТИКАЛЕЙ

Дальнейшие действия направлены на проверку вертикалей. Очень удобно для этого использовать винты, расположенные на металлическом основании. Их вращение позволяет поворачивать корпус вокруг своей оси на доли миллиметров, тем самым точно позиционировать линию луча на заранее заданную отметку или объект. В общем, с помощью этой штуки мы можем точно навести вертикаль на нить отвеса без лишних нервов и нецензурных слов.

Излучателей вертикальных линий в представленной модели у нас 4. Механизм настройки (винты крепления) у каждого из них отдельный, поэтому и следует проверить на точность каждый из них.

В идеале, луч должен равномерно подсвечивать нитку отвеса по всей длине. Следует иметь в виду, что расстояние при проверке вертикали лазерного уровня не должно быть больше метра от строительного отвеса. Связано это с расширением линии при увеличении расстояния, а луч нам на этом этапе нужен тонкий.

4. ПРОВЕРКА ТОЧКИ ОТВЕСА И ПРЯМОГО УГЛА

Не лишним проверить и корректность показаний точки отвеса.

Включаем прибор, активируем горизонталь, появляется точка отвеса (в моделях 4V/1H, она, как правило, включается вместе с горизонтом). Ставим точно в середине круга точку. Теперь очень плавно начинаем вращать корпус вокруг своей оси. Если этот излучатель настроен корректно, то отмеченная точка должна в процессе вращения постоянно находится в центре.

И заключительным этапом является проверка прямого угла. Я предпочитаю это делать взяв за эталон заранее начерченный на полу (достаточно несколько отметок) египетский треугольник. Отклонения не должны превышать 5мм на 5 метров.

Описанные способы проверки правильности показаний лазерного уровня не требует для проведения чрезмерного времени и усилий. Но зато они наглядно показывают фактическую погрешность тестируемого экземпляра.

Источник: mastergrad.com