Уход за перфоратором


Приветствую вас у себя на сайте! В этой статье пойдет речь о смазывании перфоратора. Эксплуатация этого инструмента требует не только простого бережного отношения. Обязательно нужно периодически смазывать редуктор и патрон.

При этом редуктор, естественно, идет уже смазанным с завода. Но со временем смазка где-то подтекает, где-то высыхает. Кроме того, она предназначена лишь для снижения трения, а не для его устранения. Поэтому так или иначе, а детали все равно трутся друг об друга, из-за чего постепенно образуется мелкая металлическая пыль, которая остается в смазке.

В результате такого смешивания металла и смазывающего материала, свойства последнего постепенно теряются и износ деталей ускоряется.

Недорогие китайские перфораторы могут быть плохо смазаны и на заводе. Опытные мастера сервисных центров рекомендуют после покупки даже нового такого аппарата сразу его разобрать и промазать

Патрон с завода идет сухим. Здесь, собственно, промазывается не сам патрон полностью, а только то его место, которое соприкасается с буром, так как именно в нем и происходит сильное трение, не уменьшив которое можно повредить и сам патрон, и хвостовик бура.


Итак, ниже рассмотрим как и чем смазывать эти элементы. Рассмотрен будет перфоратор SDS+ с горизонтальным расположением двигателя, так как именно им в подавляющем большинстве случаев пользуются домашние мастера, а статья в основном и написана для них.

Огромный выбор электроинструмента и бензотехники по низким ценам. Бесплатная доставка до вашего региона. Оплата при получении либо онлайн.

Чем смазать перфоратор

Для смазывания редуктора и патрона с буром используются разные типы смазок.

Смазка для редуктора

Здесь применяется особенная смазка, которая так и должна называться — редукторная. Она может быть как под брендами, под которыми выпускаются и сами перфы — Makita, Bosch, AEG и т.д.Уход за перфоратором Но может быть выпущена и фирмой, которая занимается именно этим типом продукции, например, Ravenol, Shell, Xado и др.Уход за перфоратором


Некоторые используют для этих целей и простой литол либо салидол. Но по сравнению со специальной смазывающей продукцией они быстрее высыхают, да и не настолько устраняют трение, как надо.

Смазка для буров

Здесь все точно также. Специальные смазки для этой цели так и называются — для буров. И тоже выпускаются обычно теми же фирмами, что делают перфораторы.Уход за перфоратором

За неимением специальной смазки можно воспользоваться графитовой. Но она не столь хорошо отводит тепло от хвостовика, а это важно, так как иногда при длительной работе хвостовик бывает и расплющивается, из-за чего его потом трудно извлечь.

Смазываем редуктор

Потребуется разобрать корпус инструмента. Следуйте по пунктам:

  1. Разберите патрон. Для этого сначала снимите резиновое кольцо.Уход за перфоратором Затем отверткой подденьте и снимите стопорное кольцо.

    Уход за перфоратором Далее аккуратно снимается внешний кожух патрона, а затем вынимается прижимное кольцо, шарик и пружина.Уход за перфоратором
  2. Теперь отсоедините переключатель режимов. Делается это по-разному в зависимости от модели. В конце статьи я привел некоторое количество ссылок на видео, в которых рассказывается, как он снимается на той или иной модели. Если среди них нет вашего агрегата, то можете посмотреть любой подобный, чтобы понять принцип. И далее, думаю, вам не составит труда отсоединить его и у себя.
  3. Освободите от щеток коллектор. Для этого открутите заднюю крышку корпуса и снимите щетки.Уход за перфоратором
  4. Выкрутите саморезы, которые продольно стягивают корпус, и разъедините его.Уход за перфоратором
  5. Выньте редуктор вместе с якорем двигателя.Уход за перфоратором

Теперь тщательно промойте сам редуктор, а также внутреннюю часть его корпуса. Промывку можно осуществить, например, бензином.

После этого сначала мажутся отдельные самые ответственные части.Уход за перфоратором А затем весь редуктор полностью обволакивается смазкой.Уход за перфоратором

Ну и остается все собрать в обратной последовательности.

Источник: instrument-tehnika.ru

Неисправности электрической части

Механика перфоратора имеет довольно сложное устройство, чего не скажешь об электрической схеме. Тем не менее, поломки в цепи питания можно отнести к наиболее часто встречающимся. Их диагностика выполняется по ряду признаков:


  1. Отсутствие вращения или перебои в работе чаще всего являются следствием перелома сетевого шнура. Пошевелите провод в разных направлениях, удерживая кнопку включения нажатой, особенно в районе вилки и входа в корпус.
  2. Перфоратор произвольно включается/выключается при разной степени нажатия кнопки. Последняя при таких признаках признаётся неисправной и подлежит замене.
  3. При включении в коллекторе двигателя наблюдается гудящий шум и искрение. Причина тому — износ или преждевременное разрушение щёток или износ контактных ламелей.
  4. Повышенное искрение без гула может быть причиной неисправности конденсатора, что также может сопровождаться перегревом коллекторного узла.

Замена кнопки перфоратора

При близком знакомстве схема питания перфоратора оказывается типовой для большинства видов электроинструмента. Для доступа к ней потребуется лишь разобрать на две половины пластиковую рукоятку, но будьте аккуратны и сразу отметьте посадочные места деталей и схему укладки жил. Для всех частей электрической схемы — кнопки, конденсатора, клемм — предусмотрена возможность замены и потому их ремонт обычно не выполняют.

Замена щеток перфоратора

Проблемы с двигателем


Двигатель перфоратора также имеет типовое устройство и мало чем отличается от большинства однофазных коллекторных электромоторов для электроинструмента. Статор двигателя особого внимания не заслуживает и выходит из строя достаточно редко. Единственное, о чём стоит упомянуть — в некоторых моделях статор жёстко закреплён в стакане корпуса и для осмотра двигателя придётся разбирать и хвостовую часть с щёточными кармашками, и передний узел соединения с редуктором.

Снятие двигателя перфоратора

На валу ротора с одной стороны закреплена ведущая шестерня редуктора, затем следует подшипник и крыльчатка охлаждения, магнитопровод с обмотками, токосъёмник коллектора и ещё один подшипник. Наиболее уязвимые части этого узла — подшипники, которые преимущественно необслуживаемые и имеют небольшой ресурс из-за работы на высоких оборотах. Их износ сопровождается появлением постороннего шума при работе, вибрации и нагрева посадочных мест. Для замены подшипники нужно стянуть с концов вала, используя съёмник или оправку-рогатку, а затем установить новые, предварительно прогрев их феном. Не забывайте вернуть на место дистанционные и уплотнительные кольца в правильном положении.


Ещё один элемент якоря, часто выходящий из строя — крыльчатка. Попадание крупных камешков сквозь воздухозаборник вызывает облом лопаток, а иногда и полное их разрушение. При этом обломки и мусор попадают внутрь мотора, царапают лак на проводах обмоток, а отсутствие нормального обдува приводит к перманентному перегреву обеих частей двигателя. Для некоторых моторов существует возможность снять и напрессовать новую крыльчатку, но большинство якорей приходится менять в сборе. Это отчасти разумно, ибо без нормального охлаждения якорь остаётся жизнеспособным считанные минуты.

Якорь перфоратора

Повреждение изоляции обмоток может вызвать замыкание между витками, что приводит к изменению сопротивления и неравномерности работы двигателя. Измерить сопротивление статора можно по двум выводным жилам, оно должно быть равно паспортному значению. Замеры обмоток якоря проводят между двумя ламелями, при этом значения могут немного отклоняться от паспортных данных, но все обмотки должны иметь эквивалентную проводимость.

Проверка статора и якоря перфоратора

Замыкания обмоток легко определить по характерному почернению лака в местах перегрева и обгорания. Чёрный лак уже не служит изолятором, такой двигатель сразу же подлежит замене. В основном же обслуживание электромотора сводится к его продуванию от пыли, как можно более тщательному, и очистке коллектора от графитовой пыли и нагара.

Поломки редуктора и ствола


Проблемы, связанные с вращением патрона и перебоями в работе ударного механизма, обычно заключены в редукторной части перфоратора. В зависимости от расположения двигателя, устройство и принцип работы этого узла могут меняться. Общее для обоих типов конструкций — наличие растровой втулки (ствола), в которой расположен пневматический ударный механизм. Для доступа к обслуживанию необходимо снять верхний переключатель режима вращения и открутить переднюю редукторную часть инструмента от моторной, обычно крепление выполнено на четырёх мощных винтах. Иногда требуется предварительно снять пластиковые обкладки. После этого растровая втулка выбивается резиновым молотком из металлического корпуса редуктора.

Конструкция горизонтального перфоратора

В перфораторах с горизонтальным положением ротора передача вращения происходит за счёт зубчатой шестерни, закреплённой по окружности ствола и принимающей усилие через храповой механизм, поджатый пружиной (предохранительную муфту). Здесь разница в устройстве для разных типов перфораторов заключается в форме ведущей шестерни: у горизонтальных она продольно-винтовая и закреплена на валу якоря, у вертикальных — коническая, служащая выходом раздаточно-понижающего редуктора, установленного над двигателем. Ведомая шестерня отличается лишь направлением зубьев.


Конструкция бочкового перфоратора

Наиболее очевидны отличия ударного механизма. Передача вращательного движения в поступательное у бочковых перфораторов происходит за счёт кривошипно-шатунного механизма, приводимого в движение промежуточным редуктором. У «горизонталок» всё несколько проще, здесь работает качающий (пьяный) подшипник с дополнительным валом, посаженным на двух подшипниках качения. Поршневая часть имеет не слишком сложное устройство: внутри внешнего стакана втулки движется поршень-боёк, в передней части посажена так называемая проммасса — уловитель бойка. Иногда последние два элемента имеют телескопическое устройство на шарико-пазовой посадке, работающей по аналогии с патроном SDS. Почти всегда для разборки ствола нужно извлечь стопорное кольцо, туго посаженное внутри внешнего стакана ствола, поддев его через боковое отверстие.

Конструкция редуктора перфоратора

Обслуживание редукторно-поршневой части включает полную разборку, промывку от грязи и металлической стружки в керосине, замену смазки.
nbsp;бочковых перфораторов для внесения дополнительной смазки предусмотрена крышка кривошипно-шатунной передачи. Механизмы обоих типов очень чувствительны к засорению и износу тел качения. Ситуация может усугубляться старением уплотнительных колец поршневого механизма, из-за чего внутрь втулки проникают частицы пыли из патрона. Обратите внимание, что редукторная часть содержит множество мелких деталей и ревизию нужно приводить, придерживаясь сборочной схемы, что указана в паспортной документации инструмента.

Редуктор перфоратора в разборе

Замена и ремонт патрона

Поломки патрона SDS обычно выражаются либо в невозможности вставить хвостовик бура, либо в его вылете во время работы. Устроен механизм фиксации до смешного просто и устранить большинство поломок можно буквально «на коленке».

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть и снять резиновый пыльник в передней его части. Отведя стакан на себя, как при вставке бура, следует снять стопорное кольцо со штуцера ствола и снять обжимную муфту вместе с пружиной. Не забудьте аккуратно достать из пазов два небольших шарика.

Разборка патрона перфоратора

Коническая внутренняя часть стакана прижимает шарики в пазах, когда бур должен быть зафиксирован и позволяет им свободно перемещаться, когда стакан оттянут. Как правило, причиной самопроизвольного вылета бура служит стачивание шариков или внутренней поверхности втулки. Детали на замену можно взять в сборе с новым патроном, шарики для SDS-Plus имеют диаметр 6,9 мм и могут быть извлечены из обычного подшипника.

Патрон перфоратора в разборе

Заклинивание и невозможность вставить бур также могут быть следствием стачивания деталей, но зачастую к этому приводит коксование патрона высохшей смазкой или попадание внутрь посторонних предметов. В любом случае дальнейшая эксплуатация инструмента в таком состоянии приводит к разбитию посадочных пазов уже на хвостовиках буров, и вышеописанные проблемы могут в дальнейшем иметь место даже при полностью исправном патроне. Причина большинства поломок видна сразу в процессе разборки и очистки.

Исправление проблем с переключателями

В бочковых перфораторах имеется два переключателя режима боя и вращения. В «вертикалках» их также может быть два, либо оба объединены на левой боковой части корпуса трёхпозиционной рукояткой.

Процесс снятия с переключателей пластиковых маховичков может быть очень простым и заключаться в выкручивании одного-двух фиксирующих шурупов, либо же процедура более сложная и описана в инструкции по эксплуатации и ремонту.

Снятие переключателя режимов перфоратора

Причиной самовольного переключения обычно служит отсутствие фиксации из-за сломанной пружины или недостаточно плотная посадка рукоятки. Если переключатель режимов клинит, это может быть следствием стачивания деталей эксцентрикового или поворотного механизмов. Следует снять рукоятку и попробовать сдвинуть валок или шестерню вручную отвёрткой. Если не получается, то механизм переключения исправен, а причиной неисправности служит посторонний предмет в редукторе.

Техническое обслуживание инструмента

Подведём краткий итог и обозначим основные шаги по уходу за перфоратором и поддержанию его в исправном состоянии.

Прежде всего, смазка. Пополнять её запасы в некоторых моделях можно без разборки корпуса через отверстия переключателей режимов. В бочковых перфораторах для этого существует специальная крышка в передней части, но через неё можно смазать только кривошипно-шатунный механизм и промежуточный редуктор.

Смазка бочкового перфоратора

Для смазки ствола и ударного механизма почти всегда требуется подетальная разборка и промывка. Наличие твёрдых частиц в этом механизме приводит к быстрому износу, заклиниванию поршня, закусыванию сальниковых уплотнителей. Также нужно обязательно смазывать густоконсистентной смазкой хвостовики буров и поддерживать их всегда в чистоте и смазанном состоянии, это существенно продлит жизнь патрона.

Смазка редуктора перфоратора

Как и любой другой инструмент, перфоратор не любит пыли. Поэтому при работе на прорези воздухозаборника лучше натянуть капроновый чулок или другой импровизированный фильтр. Но даже при таких мерах предосторожности следует периодически разбирать моторную часть и тщательно продувать её, ибо даже малейший слой пыли на обмотках сильно ухудшает отвод тепла.

рмнт.ру

14.03.17

Источник: www.rmnt.ru

О перфораторе

Как выглядит рассматриваемый вид электроинструмента, известно всем, у кого он есть или кто собирается его купить. Предназначен он для обработки бетона и бетонных конструкций, для чего в конструкции агрегата применяется ударный механизм. Причем инструмент способен не только сверлить отверстия, но еще и выполнять такие работы:

  • Снимать старую плитку
  • Штробить каналы в стене
  • Проламывать пол и стены
  • Пробивать проемы

Расширить функционал инструмента позволяет наличие переключателя режимов. Этим переключателем можно включить один из следующих режимов:

  1. Сверление
  2. Сверление с ударом
  3. Отбойный молоток

Наличие таковых режимов позволяет применять инструмент для обработки не только бетона, но еще и таких материалов, как металл, дерево, пластик, стекло и т.п. Для этого в патроне устройства требуется расположить соответствующую насадку. Перфоратор является близким родственником ударной дрели, а как правильно ею пользоваться, знают практически все. Для чего же нужен перфоратор, когда дрелью можно выполнить разные работы, в том числе, и обработать бетон? Перфоратор — усовершенствованная модификация электрического инструмента, служащего для обработки прочных материалов. Почему же для обработки бетона лучше использовать перфоратор, выясним далее.

устройство перфоратора

В конструкции рассматриваемого устройства располагается специальный механизм, который создает ударные движения, обеспечивающие повышению производительности инструмента. Эти механизмы реализуются за счет применения «пьяного» подшипника или кривошипно-шатунного механизма. В отличие от дрели, перфоратор имеет большой недостаток — это большой вес. Это повышает усталость при применении инструмента, однако повышает его производительность, так как в отличие от дрели, перфоратор не нужно прижимать к обрабатываемой поверхности.

По весовой категории рассматриваемые инструменты можно разделить на три группы:

  1. Легкие — они весят до 6 кг
  2. Средние — их вес достигает 10-12 кг
  3. Тяжелые — свыше 12 кг

При использовании инструмента нужно учитывать его параметры — мощность и сила удара. Мощность рассматриваемых агрегатов начинается от 700 Вт. К этой категории относятся перфораторы бытового типа. Если нужен инструмент для работы, тогда для таких целей выпускаются перфораторы полупрофессионального типа с мощностью от 1 кВт. Силы удара для работ по дому хватает до 3 Джоулей, поэтому не стоит гнаться за моделями, которые выдают свыше 3 Джоулей.

Это интересно! Перфораторы от дрели отличаются наличием не только совершенного ударного механизма, но еще и отличных по конструкции патронов для закрепления насадок. Именно по специальной конструкции патронов, возникает вопрос о том, как пользоваться перфоратором, в чем и предстоит убедиться.

Перфоратор для работы как его подготовить

Перед тем, как работать перфоратором по бетону, необходимо выяснить, какой тип хвостовика на насадке должен присутствовать. Здесь все просто — различают два типа патронов: SDS-plus и SDS-max. Все бытовые, а также маломощные перфораторы профессионального назначения оснащаются патронами, которые подходят для установки насадок с хвостовиками типа SDS-plus. Это специальная конструкция, которая имеет следующие особенности:

  1. Диаметр хвостовика составляет 10 мм
  2. Длина хвостовой части, которая утапливается внутри составляет 40 мм
  3. Присутствует 4 паза, два из которых имеют открытую форму, а два закрытую

Прежде чем установить насадку внутрь патрона, понадобится нанести на нее смазывающее вещество. Смазка нужна для того, чтобы снизить трение, а также улучшить отвод тепла.

Это интересно! Насадка, закрепленная в патроне перфоратора, при его работе нагревается до температуры 70-80 градусов, поэтому если хотите продлить срок службы инструмента, то рекомендуется использовать специальные смазывающие вещества.

Чтобы закрепить в патроне инструмента бур или другую насадку, нужно взяться за пластиковый чехол и сместить его к корпусу. После этого установить бур внутрь, и отпустить чехол. Насадка будет надежно закреплена.

подготовка перфоратора к работе

Как работать перфоратором в разных режимах

Плавно мы подошли к тому, как правильно пользоваться рассматриваемым электроинструментом. Как выше упоминалось, агрегат работает в трех режимах, а для включения соответствующего, понадобится перевести рычаг регулятора в соответствующее положение. В зависимости от производителя электроинструментов, переключатели могут находиться сверху или сбоку корпуса. Чтобы включить правильный режим, понадобится узнать, какими они бывают и для каких целей предназначаются.

Работа инструментом в режиме сверления

Это самый простой режим, работа которого заключается в передаче крутящего момента от вала электромотора на исполнительный орган. Чтобы включить данный режим, понадобится тумблер перевести в соответствующее положение, где нарисовано сверло. Если включается этот режим, то надо знать следующее:

  1. Обрабатывать можно только материалы, которые не требуют ударного воздействия, а это металл, дерево, стекло и пластик
  2. Для работы в таком режиме, понадобится в патроне зафиксировать соответствующие насадки, а точнее сверла с режущими кромками, но никак не буры с твердосплавными напайками
  3. При работе перфоратора в режиме сверления, мастеру необходимо прижимать инструмент к обрабатываемой поверхности как можно сильнее, так как этого зависит эффективность обработки и производительность

работа перфоратором в режиме сверления

При включении режима сверления, необходимо изначально проверить инструмент на предмет отсутствия посторонних шумов, создаваемых редуктором. Если шумов нет, то можно приступать к выполнению соответствующих манипуляций. При наличии шумов, продолжать пользоваться перфоратором запрещено до момента устранения поломки.

Порядок работы перфоратором в режиме сверления:

  1. Держать инструмент исключительно под углом 90 градусов по отношению к обрабатываемой поверхности. Нельзя допускать малейших перекосов, так как это чревато повреждением насадки, ее заклиниванием, а также вырыванием инструмента из рук мастера, тем самым нанося ущерб здоровью
  2. Использовать исключительно такие насадки, которые предназначены для обработки соответствующих материалов, то есть для сверления металла применять сверла по металлу, а для обработки дерева, только соответствующие сверла по дереву
  3. Делать перерывы при работе, особенно при сверлении металла
  4. Исключить работу перфоратором при использовании неисправной насадки
  5. По завершению не браться рукой за насадку, так как можно получить серьезный ожог

Только при правильном подходе к работе перфоратором, можно не только достичь результата, но еще и продлить срок службы инструмента. Использовать агрегат в режиме сверления длительное время не рекомендуется, так как для таких целей существуют дрели. Для закрепления сверл в патроне перфоратора с цилиндрическим хвостовиком понадобится установить на инструмент соответствующие цанговые зажимные устройства. Кроме сверления металла и дерева, в режиме сверления перфоратором можно шлифовать, замешивать смеси, ввинчивать или вывинчивать крепежные элементы, используя соответствующие насадки.

Работа в режиме сверления с ударом

Чтобы использовать этот инструмент для бурения бетона, то есть проделывания отверстий в стене, необходимо переключить тумблер в режим бурение или сверление с ударом, где нарисован молоток со сверлом. В этом режиме необходимо установить в патрон инструмента исключительно буры с твердосплавными напайками. Такие насадки предназначены для того, чтобы бурить в бетоне, железобетоне, кирпиче и прочих аналогичных материалах отверстия.

Если при сверлении металла и дерева главную роль играет сила прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности, то при бурении совсем другая ситуация. Чтобы достичь положительного результата, перфоратор с закрепленным буром нужно держать крепко, однако при этом не давить на него и не прижимать к поверхности. Агрегат издает ударные движения, поэтому прижимая его к поверхности, вы только снижаете силу удара. Если бур не выводит их проделываемого отверстия пыль и остатки бетона, то необходимо извлечь насадку, прочистив заполнение.

работа перфоратором в режиме бурения

При обработке бетонных и железобетонных конструкций, бур может наткнуться на арматуру и тем самым заклинить. В итоге это приведет к развитию следующих ситуаций:

  • Поломается бур
  • Сломается патрон
  • Перфоратор вырвет из рук
  • Заклинит мотор в случае перегрева

Чтобы исключить развитие всех этих недостатков, в конструкции рассматриваемого электроинструмента применяются предохранительные муфты. Суть этих муфт в том, чтобы при заклинивании исключить негативное влияние на механизм инструмента. В итоге при заклинивании бура, можно услышать характерный треск. Не стоит пугаться при этом. Это не означает, что инструмент вышел из строя. Включите реверс, попытайтесь освободить бур из заклинившего отверстия, а затем продолжите работу.

Работа перфоратором в режиме удара что можно делать

Остался еще один режим на перфораторе — это отбойный молоток. Принцип работы его заключается в том, что патрон на перфораторе не вращается. При этом совершаются возвратно-поступательные движения, которые позволяют долбить, бить, штробить, разрушать бетонные поверхности. Для этого на инструменте тумблер следует перевести в режим долбления, где нарисован молоток. Кроме того, в этом режиме надо использовать соответствующие типы насадок — пика, лопатка, зубило и т.п., что зависит от поставленных технологических задач. При работе в этом режиме не нужно давить на обрабатываемую поверхность. От мастера требуется только направлять насадку в нужном направлении, а также крепко держать агрегат в руках.

Работать перфоратором в ударном режиме длительное время не рекомендуется, если только это не агрегат профессионального типа. Если планируется часто эксплуатировать агрегат для долбежки бетона, тогда лучше купить отбойный молоток.

работа перфоратором в режиме отбойного молотка

Это интересно! Соответствующие насадки для перфораторов, работать которыми можно во всех режимах, можно купить в интернет магазине «Цилиндр». Кроме того, в Цилиндре есть также разные комплектующие, запчасти, а также электроинструменты.

Как правильно работать инструментом советы начинающим мастерам

Знаний, как работать перфоратором в разных режимах, еще недостаточно, чтобы предупредить получение серьезных травм. Существует ряд критериев, которые необходимо учитывать для того, чтобы предотвратить получение серьезных травм и повреждений:

  1. Работы выполнять с применением средств индивидуальной защиты. Такие средства можно купить в интернет магазине Цилиндр. Работы проводить необходимо в перчатках, очках, берушах. Кроме того, использовать также необходимо специальные рабочие комбинезоны, а также ботинки с металлическим носком. Это делается для того, чтобы предотвратить получение травм не только от самого электроинструмента, но и от частей обрабатываемой поверхности
  2. Не нужно давить на инструмент при работе ним в режиме долбежки или сверления с ударом. Многие опытные специалисты изначально привыкают пользоваться инструментом неправильно, а затем учат новичков такому применению перфораторов. Мастеру нужно не только уметь правильно пользоваться, но и понимать принцип работы инструмента. Заключается принцип в том, что ударные воздействия возникают за счет применения специального механизма, который воздействует на насадку, закрепленную в патроне перфоратора. Давить на инструмент нужно только в случае его применения во время сверления металла и дерева, а при обработке бетона нужно только держать его крепко и направлять
  3. Исключите износ инструмента вхолостую. Ведь в процессе холостой работы происходит износ деталей. Если с шестернями это не критично, то с ударным механизмом все намного труднее. Если перфоратор работает вхолостую, то происходит износ механизмов, которые отвечают за создание ударных движений. В итоге снижается энергия удара, а также изнашиваются детали инструмента
  4. Если возникает потребность пробурить отверстие в пористых и мягких материалах, как пенобетон, то в таком случае рекомендуется включить режим сверления без удара. Режим ударного сверления повлечет за собой разбивание и без того хрупкого материала
  5. При бурении бетона повышенной прочности, рекомендуется использовать охлаждающие вещества, которые исключают перегревание насадки до предельно-высоких показателей температуры
  6. Регулярно вносить смазку в конструкцию хвостовиков применяемых насадок. Для этого выпускаются специальные виды смазывающих составов, но даже если у вас ничего нет, то лучше обработать хвостовик солидолом или литолом, чем применять бур без дополнительных смазывающих компонентов
  7. Периодически давать инструменту и насадкам отдыхать и остывать
  8. Не использовать буры и прочие виды насадок, которые притупились и имеют изношенные рабочие части. Это увеличивает нагрузку на инструмент, а также снижает его производительность

как правильно пользоваться перфоратором

В зависимости от назначения инструменты, бытовой или профессиональный, следует контролировать время работы с отдыхом. Если это профессиональный агрегат, то работать ним непрерывно можно до 1 часа, но затем, необходимо сделать перерыв на 10-15 минут, пока он не остынет. С бытовыми агрегатами все намного труднее. Они не предназначены для продолжительной эксплуатации, поэтому каждый 10-15 минут работы должны сменяться паузами, продолжительностью не менее 10 минут. Кроме того, бытовые перфораторы не предназначены для постоянного применения, то есть, если планируется производить ремонт в доме или квартире, то лучше использовать полупрофессиональные модели. Бытовые предназначены для того, чтобы пробурить отверстие в бетоне при необходимости повесить полочку, картину, установить мебель и т.п.

Как правильно ухаживать за перфоратором

На срок службы рассматриваемого инструмента влияет не только правильность эксплуатации, но еще и особенности хранения. Хранить инструмент следует только и исключительно в помещениях с низкой влажностью. Воздействие влаги приведет к тому, что сократится срок его службы. Это связано с тем, что внутренние механизмы начнут подвергаться коррозии. Кроме того, если включить в сеть инструмент, электрические элементы которого покрылись конденсатом, то может произойти короткое замыкание. Именно поэтому рекомендуется уделить особенное внимание месту хранения инструмента.

Нельзя также допускать попадания пыли внутрь корпуса инструмента. Для этого большинство производителей защищает свои инструменты специальными устройствами, ограничивающие прохождение пыли и влаги внутрь к главным узлам и деталям перфоратора. Оградить инструмент от проникновения пыли внутрь невозможно, поэтому проведение периодических или регулярных диагностических процедур позволит предотвратить возникновение непредвиденных поломок.

Причинами, почему не работает перфоратор, чаще всего становятся не детали низкого качества, из которых изготавливаются перфораторы, а неправильная эксплуатация электроинструмента и его хранение. Если давно не разбирался инструмент, но при этом он исправно работает, то никогда не будет лишним произвести его внеочередную диагностику. Часто причинами непредвиденных поломок являются нерегулярные процедуры по замене смазки или использование смазочных веществ низкого качества.

как работать перфоратором и ухаживать за ним

Итог таких действий — ускоренный выход из строя отдельных деталей и узлов электроинструмента.

Если внезапно перфоратор перестал работать, то починить его можно самостоятельно. Для этого не обязательно быть специалистом, чтобы разобрать и отремонтировать перфоратор. Чтобы не пришлось часто ремонтировать перфораторы, рекомендуется после покупки этого электроинструмента разобраться с тем, как правильно ним работать.

Где еще можно применять перфоратор

Перфоратор предназначен не только для обработки бетона. Его применяют и для других целей, устанавливая в патрон устройства соответствующие насадки. Что можно делать перфоратором, применяя дополнительные насадки:

  1. Размешивание и замешивание растворов. Для этого в патрон инструмента необходимо установить миксер или венчик
  2. Вибратор — применяется для того, чтобы уплотнить бетон при его заливании. Вибратор можно изготовить самостоятельно
  3. Насадка для забивания гвоздей — инструмент можно использовать и как молоток, предварительно закрепив в патроне инструмента соответствующего типа насадку

Это только малый перечень того, что можно делать при помощи перфоратора. Если вы находитесь на грани покупки инструмента, то однозначно в хозяйстве такой инструмент всегда пригодится.

Где купить перфоратор

Итак, зная, как пользоваться перфоратором в разных режимах работы, можно перейти к этапу выбора соответствующего инструмента. С выбором у вас не возникнет никаких проблем, так как подробно описано, как правильно выбрать перфоратор для дома.

Обзавестись инструментом вы можете, обратившись в интернет магазин Цилиндр. В каталоге сайта представлены модели разных производителей. Ориентируясь на личный опыт, отзывы, а также технические параметры, можно выбрать хороший перфоратор, и научиться им правильно пользоваться.

Источник: cylinder.com.ua

Общее описание перфоратора

Для лучшего понимания правил работы с перфоратором изучим его особенности.

От простой дрели перфоратор отличается тем, что может производить не только вращательное движение сверла, но и производить им удар. Это позволяет сильно расширить его применение.

Удар производится с помощью специального электропневматического или электромеханического устройства, который работает автоматически, если выбран соответствующий режим.

Наличие ударного механизма приводит к увеличению его веса. В данный момент существуют условные классификации по весу. К первой категории относятся перфораторы до 18 килограмм. Ко второй категории относятся модели от 18 до 25 кг. Перфораторы массой свыше 25 кг относится к профессиональным моделям.

Перед началом работы

Первым делом следует разобраться со способом крепления сверл, буров и различных насадок в перфораторе. Они могут различаться от конкретной модели. Наибольшее распространение получили крепления SDS+ и SDS-MAX под диаметр 10 и 18 мм соответственно.

Рассмотрим смену насадок на примере системы крепления SDS+. Перед тем, как установить сменный инструмент в перфоратор необходимо осмотреть его на наличие грязи и смазать ту часть, которая будет помещена в систему крепления. Это уменьшить износ и продлит ресурс работы.

Присоединение сменных насадок происходит в несколько этапов. На первом этапе необходимо подтянуть смазочное кольцо на себя, после чего происходит открытие патрона. Введите бур или другую насадку в открывшийся патрон, поверните смазочное кольцо и отпустите его. Смену насадок следует проводить после отключения перфоратора от электрической сети.

Режимы работы перфоратора

Сверление

Для того чтобы перфоратор мог работать в режиме сверления без ударов, необходимо установить переключатель в соответствующее положение, напротив рисунка сверла.

Перед началом работы удостоверьтесь в том, какой        режим вы установили. Потом включите перфоратор без нагрузки и проверьте его работу в течение одной минуты. Это делается для того, чтобы выявить возможные неисправности редуктора и других электромеханических частей.

Режим бурения

Режим сверления с ударом устанавливается переключателем в положение напротив рисунка молотка и сверла. Во время работы нужно стараться не допускать смещения бура от нужной точки и его перекоса. Также следует избегать сильного давления на перфоратор.

Ударный режим

Этот режим применяется не тогда когда нужно просверлить отверстие, а тогда когда нужно проштробить канавку в бетоне или отбить старую плитку. Фактически этот режим позволяет применять перфоратор как отбойный молот. Для того чтобы включить этот режим на перфораторе, нужно установить тумблер напротив рисунка молота.

Правила ухода

Одно из важнейших правил позволяющих продлить срок службы перфоратора заключается в применении смазки. Не жалейте ее особенно выполняя работы по бетонным конструкциям.

Постарайтесь уменьшить попадания строительной пыли и мусора на инструмент. Своевременно удаляйте ее с поверхности и не позволяйте скапливаться. Помочь в этом может обычный пылесос.

Не допускайте длительного перегрева оборудования. Периодически давайте перфоратору отдохнуть от работы. В среднем на каждые полчаса непрерывной работы нужно десять минут для остывания электромеханических частей.

Следите за засором просвета вентиляционного отверстия и своевременно очищайте. Это поможет избежать раннего перегрева.

После работы протрите перфоратор тканью. Это позволит удалить остатки мелкой пыли, которая плохо заметна не вооруженным взглядом.

Источник: vikmet-arenda.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.