Как правильно работать болгаркой чтобы избежать травм

Углошлифовальная машина в неумелых руках может привести к большой беде. При работе болгаркой нельзя пренебрегать инструкциями и игнорировать требования техники безопасности. Обязательно надо пользоваться защитными средствами. Мастер обязан работать только исправным инструментом, должен пребывать в собранном и сосредоточенном состоянии с предельно сконцентрированным вниманием. Болгарка любого размера — это источник повышенной опасности, она может нанести травму как самому оператору, так и близко находящимся людям. Как правильно работать инструментом?

Устройство и возможности болгарки

Болгарка устроена просто. Электрический двигатель через угловой редуктор с огромной скоростью вращает вал, на котором крепятся сменные насадки.

Особенность болгарки состоит в том, что она является многофункциональным инструментом, причём для каждой конкретной работы и для каждого обрабатываемого материала требуется свой диск. Например, диском по дереву нельзя резать заготовку из металла. Гибкий абразивный диск для полировки камня не предназначен для шлифования деревянных изделий.

Но не только насадки отличаются разнообразием. Болгарки тоже имеют несколько исполнений:

• профессиональные;
• бытовые;
• без ручек;
• с одной или двумя ручками;
• малой, средней и большой мощности.

Мощные модели питаются от промышленной трёхфазной сети с напряжением 380 В. Маломощные — от бытовой розетки 220 В.

Основное предназначение болгарки — резка мягких и прочных изделий — из дерева, пластика, металла, камня, бетона и других материалов, а также их обдирка, зачистка и шлифовка. Если УШМ закрепить стационарно, на ней можно затачивать свёрла, резцы, ножи и другой режущий инструмент.

Болгарка незаменима при производстве строительных работ, в автомастерских, коммунальном хозяйстве, при ведении спасательных работ и ещё во множестве областей человеческой деятельности. Короче говоря — она широко используется в промышленном производстве и в быту.

Общие меры безопасности

Почему болгарка относится к опасному инструменту? Причин этому несколько:

• у вращающегося диска есть большой открытый рабочий сегмент, который не защищён кожухом;
• часто приходится работать болгаркой без надёжной точки опоры;
• абразивные диски имеют свойство разламываться на части крупных и мелких размеров;
• огромная скорость вращения насадок и большая мощность у тяжёлых моделей способствуют разлетанию осколков на большое расстояние.

Опасность болгарки заложена в принципе работы. Резка заготовки осуществляется за счёт соприкосновения вращающегося диска с поверхностью изделия. Причём зона контакта — одна-единственная опора, потому что всю болгарку рабочий держит на весу. Такая специфика требует навыка стабильного поддержания инструмента в одной плоскости. Малейший перекос приводит к резкому неожиданному рывку. Начинающему пользователю следует осваивать азы работы угловой шлифовальной машиной на моделях небольшой мощности, рассчитанных на диаметр диска 115–125 мм.

Огромная опасность исходит от абразивного отрезного диска. Малейший дефект может привести к неожиданному разрушению с вырыванием болгарки из рук и непредсказуемыми последствиями. Поэтому перед закреплением всегда нужно внимательно осматривать диск на предмет выявления сколов (зазубрин) или надломов (можно выявить при холостом вращении). Эти дефекты могут появиться не только во время работы, но и от небрежного обращения с инструментом: падения, ударов и других внешних воздействий (например, инструмент валялся на полу — на него случайно наступили ногой).

Как избежать опасности получить травму от бракованного диска?

Чтобы диск не разлетелся в процессе работы, помогут следующие меры:

• проверка абразивного круга на дефекты перед каждой установкой;
• контрольный осмотр насадки перед каждым включением в работу;
• работа с использованием индивидуальных средств защиты: рукавиц, защитных очков или защитной маски.

Оператор болгарки обязан подходить к инструменту в спокойном состоянии, должен быть внимательным и осторожным. Человеку с неуравновешенной психикой, не умеющему сосредотачиваться в нужный момент — нельзя даже брать в руки этот серьёзный инструмент.

Как нельзя работать с опасным инструментом?

При манипуляциях с опасным инструментом запрещается:

• работать без защитных очков;
• надевать лёгкую одежду с короткими рукавами, не закрывающую тело от раскалённых искр;
• работать без защитного кожуха;
• использовать болгарку в работе, не проверив на холостом ходу состояние абразивного диска;
• находиться в зоне плоскости резания — следует стоять сбоку;
• сильно давить на инструмент руками — он прекрасно режет под действием своего веса;
• постоянно практиковать резку болгаркой на себя, что может привести к поражению от поломанного диска;


• работать без перерыва, потому что руки накапливают усталость от веса и вибрации болгарки и не могут крепко держать её;
• работать с незакреплённой заготовкой — кто-то должен крепко держать её или надёжно зафиксировать изделие в тисах, струбцине, другом приспособлении;
• шлифовать детали боковой стороной отрезного диска — для этого есть специальные насадки;
• резать заготовки толщиной больше половины радиуса круга — обычно заготовка не должна превышать 1/6 часть диаметра;
• допускать посторонних в пределы рабочей зоны.

Видео: как правильно работать с УШМ

Как правильно пользоваться болгаркой

Если хорошо усвоить принципы правильной работы с болгаркой, то можно не опасаться за своё здоровье. Важные замечания по подготовке и работе с УШМ:

• точильный круг по диаметру не должен превышать размер, на который рассчитана болгарка;
• при работе болгарка прочно удерживается обеими руками;
• оператор должен крепко стоять на ногах, чтобы ничто не могло вывести его из равновесия;
• питающий кабель должен быть откинут в сторону от места работы, чтобы избежать его попадания под вращающийся диск;
• все перемещения по рабочей зоне с одного места на другое совершать с выключенной УШМ;
• в случае аварийного отключения электроэнергии нужно обязательно выключить устройство, во избежание неожиданного запуска.

Основные приёмы работы по дереву

Поскольку угловая шлифовальная машинка изначально была придумана для шлифовки и полировки материалов, то она легко справится с подобными операциями на деревянных поверхностях.

.
вка

Для этих целей применяются такие виды сменных насадок:

• Шлифовальные тарелки — это многослойная конструкция, в которой слои из резины или пластика соседствуют со слоями из поролона наждачной бумаги (реже — шерстяной фланели). Такими тарелками шлифуют изделия из древесины и полируют покрашенные деревянные поверхности.
• Лепестковые диски — это жёсткая основа, на которую приклеены лепестки из наждачной бумаги. Такими дисками можно выполнять предварительное грубое шлифование деревянных изделий.
• Проволочные щётки — используются для быстрого удаления с окрашенной древесины старой краски — на них проволочная щетина прикреплена к стальной чаше.

Операция шлифования мягких материалов, в том числе и деревянных поверхностей — один из самых безопасных видов работ болгаркой. При работе ничего не заклинит, не зацепится, не завернётся.

Резка древесины

Специальных дисков для резки древесины промышленного производства выпускается всего один вид. Это диск с боковыми зубьями, которые увеличивают ширину пропила. Пользоваться им нужно очень осторожно, отпиливая доски толщиной не более 40 мм.

Отрезные диски от циркулярки применять нельзя, так они рассчитаны на скорость не больше 3000 об/мин (у болгарки обороты в 2–4 раза выше). Изготовлены отрезные диски из жёсткой, но хрупкой стали, которая может разрушиться при заклинивании диска.

Видео: Шлифовка дерева

Работа с керамической плиткой

Керамика болгаркой режется с использованием стального диска с мелкозернистым алмазным напылением. Это так называемый сухой способ резки.

Сухорезные диски бывают двух видов: сегментированные и сплошные. Ими можно резать керамическую напольную плитку без охлаждающей жидкости в течение 1–1,5 минут. После этого диск остужают холостым вращением. Сегментированный диск неплохо режет не только керамогранит, но и натуральный камень: мрамор, гранит, шунгит, малахит и другие виды. Его прорези служат для охлаждения диска во время работы, но они же способствуют образованию сколов.

Сплошным диском сухой резки можно практически без сколов отрезать тротуарную керамическую плитку, а также боковой рабочей гранью обработать кромочную часть разреза.

Резка керамики по прямой линии

Наиболее эффективно керамическая плитка режется сплошным диском диаметром 115 мм, на скорости 6–8 тысяч оборотов в минуту. Порядок действий такой:

• Плитка укладывается на ровную поверхность и закрепляется струбциной. Как вариант можно придержать ногой, защищённой специальным строительным ботинком.
• Мягким карандашом или острым предметом по линейке намечается линия отреза.
• Ровно по линии делается надрез, глубина реза — в пределах 1–1,5 мм — зависит от материала керамики и толщины плитки;
• Запил производится осторожно, на небольшой скорости перемещения, затем движение болгарки вдоль линии убыстряется (так легче выполнять ровный рез);
• Потом плитку сдвигают надрезом на край стола или подкладывают под надрез толстый гвоздь, после чего разламывают по линии надреза.

Резка болгаркой больших отверстий: круглых, прямоугольных

Болгарка способна вырезать круглые отверстия в плитке.

Чтобы сделать отверстие, поступают так:

• Сначала на керамической плитке размечается центр будущего отверстия.
• Сверлом с твёрдосплавной напайкой сверлится сквозная дырка небольшого диаметра (3–5 мм).
• На обеих сторонах керамики рисуется окружность нужного диаметра.
• Болгаркой со сплошным диском производятся пропилы по окружности с обеих сторон на глубину 1–2 мм.
• Внутри контура делаются болгаркой сквозные длинные резы и плоскогубцами выламываются куски керамики.
• Внутренняя поверхность вырезанного отверстия зачищается вручную наждачкой или напильником.

Если сверлом вблизи линии контура сверлить отверстия диаметром 5–8 мм на некотором расстоянии друг от друга, а потом болгаркой между ними по линии контура делать сквозные пропилы и сегментировать ими внутреннюю часть — можно делать отверстия прямоугольной и другой произвольной формы.

Видео: обзор алмазных дисков и чаш

Работа по металлу

Металл — это тот материал, для работы с которым и был первоначально создан этот инструмент. С его помощью легко разрезается арматура, кругляк, трубы и все профили сортового проката. Для этой работы используются специальные отрезные диски. Любая работа с металлом запрещена без снятого защитного кожуха, брезентовых рукавиц и защитных очков. При резке металла выделяется много искр, кусочков абразивного диска и металлической пыли, которые представляют серьёзную угрозу для оператора и окружающей среды. Резка металла требует аккуратности, вдумчивости, неторопливости. Для зачистки сварочных швов, очистки поверхности от ржавчины, окалины, шлифовки и полировки выпускаются специальные диски из жёсткой проволоки, абразива, поролона и других материалов.

Основные правила резки металлических изделий

При резке металла следует соблюдать следующие правила:

• Долговечность отрезных дисков и самой болгарки во многом зависит от длительности непрерывной работы. Поэтому в работе следует делать паузы после 5–7 минут резания. Особенно это касается бытового инструмента, который не предназначен для интенсивной работы.
• Все заготовки должны быть надёжно зафиксированы с помощью тисков или струбцин.
• При резке толстого металла рекомендуется его охлаждать. Для этого необходимо зону резки обливать холодной водой.
• При резке тягучего алюминия для уменьшения трения и лучшего охлаждения диска можно в разрез накапать керосин, не забывая при этом о противопожарной безопасности.
• Основное внимание при резке металла следует уделять отрезному диску. Нужно следить, чтобы его не защемило краями металлической заготовки. Поэтому надо стремиться к тому, чтобы отрезаемый кусок свободно висел в воздухе. Это в первую очередь касается длинных профилей: труб, уголков, кругляка, арматуры и других длинномеров.
• Резку металлических профилей: уголков, тавра, рельсов, швеллеров надо проводить не за один приём, а отдельно разрезать каждую полку.
• В массивных заготовках, имеющих большую толщину, все резы делаются прямыми. Если требуется вырезать криволинейный контур, то вначале выполняются сегментные прямолинейные сквозные резы, с удалением ненужных секторов.
• На болгарку при резании нажимать не нужно. Для её эффективной работы достаточно и собственного веса. Лишние усилия могут привести к поломке или заклиниванию отрезного диска. Такие нагрузки вызовут перегрев болгарки. Если резание ведётся недостаточно быстро, необходимо поменять изношенный диск на новый.
• Отрезным диском не следует обрабатывать кромку среза. Для этих целей применяются другие типы дисков.
• Перед началом работ с металлическими заготовками нужно обязательно подумать о защите изделий из пластмассы, стекла, дерева. Искры, состоящие из расплавленного металла вперемешку с абразивной пылью, могут прилипнуть к ним, избавиться от дефектов потом будет трудно.

Особенности резки разных видов металла

Разные виды металла — высоколегированная нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы режутся специальными кругами, изготовленными отдельно для каждого вида материала.

Вся информация приведена в маркировке, которая нанесена на боковую сторону абразивного диска. Категорически не рекомендуется резать нержавеющую сталь обычными дисками, так как в их составе есть вещества, способные разрушить защитную плёнку. Со временем место такого разреза начнёт подвергаться коррозии.

Существуют виды отрезных дисков для твёрдых сталей и чугуна, для мягких алюминия, меди, латуни и других цветных металлов. Их основное отличие между собой — в составе наполнителей. В одни диски добавлен сверхпрочный материал, способный преодолеть сопротивление легированных сталей. В другие — мягкая связка, которая не образует засаливания. Это важное качество нужно при резке вязких материалов — алюминия и других цветных металлов.

То же самое касается и стальных листов. Их режут специальными дисками, рассчитанными на разную толщину проката. Тонкие листы (профлист, жесть и др.) режут очень тонкими стальными дисками с мелким зубом, а толстый металл (арматуру, уголок, швеллер) режут более толстыми абразивными дисками.

Зачистка заусенцев, сварных швов

Эта работа выполняется с помощью специальных обдирочных кругов, толщина которых равняется 5–10 мм. При этом используется приём наклона болгарки к обрабатываемой поверхности под углом 30–40 градусов. Такое положение УШМ придаётся с помощью боковой рукоятки.

Удаление ржавчины

С этой задачей справляются с помощью специального щёточного диска из жёсткой проволоки. Для эффективной работы используются приёмы наклона щёточного диска к обрабатываемой поверхности под разными углами. Выполняется болгаркой с боковой ручкой.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки и полировки существуют специальные диски. Эти работы выполняются при снятом защитном кожухе, но в защитных очках. Шлифовка ведётся плавными движениями по всей обрабатываемой поверхности

Как заточить цепь бензопилы болгаркой

Эту работу может выполнять только опытный пользователь болгарки, который знает правила заточки цепей для бензиновых и электрических пил. В его крепких руках должна находиться лёгкая компактная модель болгарки с защитным кожухом. Заточка цепи производится непосредственно на стреле бензопилы. Обязательно нужно отметить начало заточки первого зуба. На болгарку для этих целей ставится заточной диск, толщиной 2,5 мм. Нужен острый глаз и точные движения рук с болгаркой, чтобы не повредить несущее звено цепи. Грамотная, аккуратно исполненная заточка цепи с помощью болгарки позволит ей послужить в течение 4–7 заточек.

Резка болгаркой стеклянных изделий

Прежде чем резать стекло, нужно разобраться со свойствами этого хрупкого прозрачного материала. Стекло обладает отменными прочностными характеристиками. Оно имеет хорошую прочность, жёсткость, твёрдость, термическую устойчивость, отличные оптические свойства. В домашних условиях со стеклом справиться нелегко. Нужен специальный инструмент и специфические условия, чтобы, например: распилить толстое зеркало, просверлить в нём отверстие, вырезать криволинейную поверхность.

Болгаркой стекло можно только пилить, причём работа идёт достаточно быстро. Для этого нужно иметь стальной диск с алмазным напылением для резки гранита, бетона и других видов строительных материалов. При пилении нужно непрерывно поливать зону резки холодной водой. Поскольку стекло очень прочное, в области резки выделяется много тепла. Высокая температура пагубно действует на края распила и отрезной диск. Охлаждение поможет распилу быть ровнее и не позволит алмазному напылению быстро стереться. Таким способом можно пилить практически все виды бытовых стёкол: обыкновенное, хрустальное, боросиликатное (жаростойкое), бутылочное.

Работа болгаркой с естественным и искусственным камнем

Гранит, мрамор, бетон, кирпич и другие виды камней обладают повышенной прочностью, с которой справиться даже с помощью мощной болгарки бывает нелегко.

Для резания камней потребуется специальный режущий инструмент — отрезные диски с алмазным напылением. Основа этого диска — стальная пластина, по внешней стороне которой расположены сегменты. Их зубчатые концы покрыты прочной алмазной крошкой. В работе алмазные круги сильно нагреваются, поэтому для их охлаждения имеются специальные прорези (перфорация). При вращении через эти прорези в зону резания захватывается холодный воздух, охлаждающий как материал, так и сам диск.

Алмазными дисками пилятся самые прочные природные отделочные камни:

• мрамор;
• гранит;
• плитняк.

Но и искусственные каменные образования — бетон, кирпич и другие также режутся алмазным инструментом. Крайне важное значение имеет возраст бетона — чем он старше, тем прочнее — и наполнители (песок, гравий, армированные каркасы). С бетоном может справиться только мощная, профессиональная болгарка, оснащённая алмазными абразивными дисками «Турбо» и имеющая несколько режимов скоростей.

Алмазный абразивный круг состоит из частиц абразива и наполнителя из связующего материала. Абразивную крошку для разных дисков готовят из электрокорунда, эльбора и карбида кремния. Размеры зёрен абразивных материалов классифицируются по международной системе FEPA и обозначаются буквой «F». В РФ свойства и состав абразивов должны соответствовать ГОСТ Р52381–2005. Отрезные круги для работы болгаркой по камню содержат абразивы от F220 — размер зёрен 50–63 мкм — до F16 — размер зёрен 1250–1600 мкм.

В качестве связки используются такие материалы:

• бакелит и его производные (упрочнённый, графитовый);
• керамика.

Чтобы диск был крепким, прочным, износостойким — его армируют сеткой из стеклопластика или другого синтетического материала. Тонкие диски армированы двумя слоями на наружных сторонах. Круги толщиной свыше 3 мм армируются дополнительными сетками, которые располагаются в толще диска. Камни режутся плоскими кругами.

Технология резки камней

Существует две технологии резки каменных изделий естественного и искусственного происхождения:

• сухое резание;
• мокрое резание.

При сухом резании образуется много пыли. При мокром — много грязи. Способ выбирается исходя из объёмов работы. Если это разовое мероприятие — то можно обойтись сухим способом. Если работы много — используют мокрый способ (охлаждение водой). При использовании воды пыли нет, условия резания лучше, алмазный диск изнашивается меньше.

Как штробить болгаркой

Компактной болгаркой и алмазным диском нетрудно сделать прорези в твёрдой штукатурке для штробы под электропроводку.

Разметка делается заранее. Из прорезанной штробы материал удаляется с помощью перфоратора или зубила. Применение болгарки сильно ускоряет процесс монтажа проводов к розеткам, выключателям и светильникам. Причём штроба получается ровной, нужной ширины, с гладкими стенками. Единственный недостаток — много пыли и грязи. От них не спасает ни марлевая повязка, ни респиратор. Правда, народные умельцы делают приспособление в виде герметичного кожуха для отсасывания пыли из зоны резки. Конструкция получается довольно громоздкая и немного мешает производительной работе.

Любопытные возможности болгарки

Умелые руки профессионала с помощью болгарки могут демонстрировать настоящие чудеса.

УШМ способна разрезать консервную банку или нарезать на рейке зубья; инструментом режут автомобильные покрышки или выравнивают поверхность наковальни. Многофункциональность болгарки буквально поражает воображение.

Такие возможности дают ей три фактора:

• огромное количество сменных насадок разных видов, назначений, сделанных из различного материала;
• возможность менять режим работы: регулировка скорости вращения, наличие дополнительных ручек;
• возможность закрепления в стационарное положение с помощью различных приспособлений.

Болгарка — скоростной инструмент, потому что её конструкция разрабатывалась для работы со шлифовальными кругами по металлу. Её скоростные возможности позволяют резать очень прочные материалы: нержавеющую сталь, чугун, бетон, природный камень. Но в некоторых случаях ей не помешало бы иметь диапазон и маленьких скоростей, например, для резания дерева и других мягких материалов. И работа в этом направлении идёт.

Некоторые модели болгарок оснащаются электрическим приводом, который находится под управлением высокочастотных преобразователей. За счёт изменения частоты электрического тока они способны регулировать скорость вращения от нуля до десятков тысяч оборотов в минуту.

Такое широкое регулирование скорости вращения — одного из важнейших параметров болгарки — даст ей дополнительные области применения.

Всегда приятно наблюдать за работой настоящего профессионала. В нашей стране много мужчин, которые умеют с помощью болгарки выполнять ювелирную, сложную, сопряжённую с риском для жизни работу. Но в домашнем хозяйстве она тоже нужна, поэтому многие с удовольствием покупают бытовые модели для своих нужд. Людям с устойчивой психикой, нормальным физическим развитием нет никаких преград для использования этого инструмента.

Источник: zen.yandex.ru

Устройство и возможности болгарки

Конструкция рассматриваемого инструмента достаточно проста, что определяет ее надежность и довольно высокую функциональность. Классическая модель состоит из следующих элементов:

1. Корпус с электрическим двигателем.
2. Регулятор, отвечающий за регулировку количества оборотов.
3. Передняя упорная рукоятка, за счет которой обеспечивается давление на обрабатываемый материал.
4. Шлифовальный круг.
5. Кнопка фиксация шпинделя.
6. Кожух, предотвращающий разлет абразива и обрабатываемого материала.
7. Решетка вентиляции, которая требуется для подачи холодного воздуха и отвода горячего.
8. Кнопка фиксации пуска, за счет которой исключается вероятность случайного пуска.
9. Задняя рукоятка для удержания инструмента.
10. Клавиша, отвечающая за пуска двигателя. Она выступает в качестве своеобразного курка, при нажатии на который подается питание к двигателю.

Возможности болгарки существенно расширяются за счет возможности смены диска. Принцип действия конструкции можно охарактеризовать следующим образом:

1. Основой является двигатель, который получает питание от обычной сети. Он спрятан в корпусе, имеет воздуховоды для охлаждения.
2. Через угловой редуктор вращение передается на вал, который используется для закрепления насадки.

При разрезании скорость вращения круга несколько снижается. При этом предохранительная муфта позволяет останавливаться кругу на несколько секунд.

В продаже встречаются самые различные вариации рассматриваемого оборудования. Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

1. Бытовые.
2. Профессиональные.
3. С одной или двумя упорными рукоятками.
4. С различным показателем мощности.

Основное предназначение заключается в резке различных материалов при выборе соответствующей насадки. Кроме этого, может проводится обдирка или зачистка поверхности. При стационарной фиксации устройство может использоваться для заточки сверл и резцов.

Общие меры безопасности

Многие относят болгарку к опасным инструментам. Это связано с нижеприведенными моментами:

1. Для того чтобы работа болгаркой была максимально удобной и производительной оставляется большая часть режущего элемента открытой.
2. Многие решают использовать съемный инструмент по причине того, что его нельзя зафиксировать на месте.
3. При работе абразивные диски могут разлетаться, образуется большое количество стружек.
4. При неправильном закреплении режущего элемента есть вероятность его серьезного повреждения, в результате чего начинается биение.

Сам принцип работы устройства определяет то, что на момент резки есть только одна точка контакта. Именно поэтому при сильной нагрузке болгарка может съехать с места установки. Начинать пользоваться болгаркой рекомендуют с немощных моделей.

Больше всего проблем возникает с самим режущим элементом.

Сколы и другие дефекты могут привести к резкому рывку, и инструмент съедет с обрабатываемой поверхности.

Именно поэтому основное правильно использования болгарки заключается в тщательном визуальном осмотре режущего круга перед непосредственным его применением.

Перчатки для работы с болгаркой зачастую надевают для того, чтобы избежать повреждения кожного покрова при попадании абразивных частиц.

Как избежать опасности получить травму от бракованного диска

Для того чтобы снизить вероятность получения травмы следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Правильно проверять состояние насадки каждый раз перед ее применением.
2. Нельзя использовать уже отработанные насадки.
3. Работа должна проводится только при использовании различных средств защиты, к примеру, очков или защитной маски.

Люди, у которые есть проблемы с координацией движения или внезапно могут начинаться припадки, не должны использовать рассматриваемый инструмент.

Как нельзя работать с опасным инструментом

Распространение инструмента определяет то, что многие допускают ошибки при его применении. Самыми распространенными можно назвать:

1. Работа без очков. Даже небольшой осколок может привести к повреждению глаза.
2. Открытие участки тела могут быть повреждены летящими осколками.
3. Для установки диска большего диаметра некоторые снимают защитный кожух.
4. Нахождение в направлении резания.
5. Длительную работу без перерывов тоже нельзя назвать правильной.
6. Работа с плохо закрепленной заготовкой.
7. Попадание посторонних элементов в зону резания.
8. Оказание сильного давления на инструмент.

Некоторые ошибки могут привести к серьезным последствиям. Именно поэтому нужно следить за всеми вышеприведенными моментами.

Как правильно пользоваться болгаркой?

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как правильно работать болгаркой. Основные рекомендации выглядят следующим образом:

1. Насадка должна быть рекомендуемого размера, который указывается производителем в инструкции по эксплуатации.
2. При работе важно зафиксировать устройства правильно.
3. Кабель, по которому подается питание, не должен находится вблизи зоны резания
4. Перемещения, смена насадки и другие подобные действия должны проводится исключительно при отключенном питании.
5. Во избежание внезапного пуска устройство должно быть на предохранителе, при пропадании электричества быть отключенным от питания.

Кроме этого, работы не должны проводится вблизи горючих материалов, правильно будет ограничить пространство.

Основные приемы работы по дереву

При применении рассматриваемого прибора можно провести обработку дерева качественно и правильно. Для этого устанавливаются следующие сменные диски:

1. Щетки из проволоки.
2. Диски лепесткового типа.
3. Шлифовальные тарелки.

Обработка мягких материалов считается одной из самых безопасных операций, так как применяемая насадка не может заклинить, мастеру не приходится оказывать большое давление на болгарку. Пилить следует с учетом того, что резка болгаркой может приводить к опаливанию краев дерева, правильно будет делать перерывы.

Работа с керамической плиткой

Часто инструмент применяется для работы к керамикой. В этом случае даже правильная резка болгаркой несколько затруднена по причине низкой обрабатываемости материала.

Наибольшей эффективностью при работе с керамикой характеризуется диск диаметром 115 мм. Правильная скорость резания около 6 тысяч оборотов в минуту.

Работа по металлу

Некоторые металлы характеризуются низкой обрабатываемостью по причине высокой твердости. Болгарка для резки металла должна иметь защитный надежно закрепленный кожух.

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения насадок для металла. Наибольшее распространение получил отрезной диск и корщетка, а также шлифовальный круг.

Особенности резки разных видов металла

Резка чугуна и цветных металлов, углеродистого сплава проводится несколько иначе. Это связано с их особыми механическими свойствами. Держать болгарку при резке металла правильно под углом 30-40 градусов относительно обрабатываемой поверхности.

Кроме этого, важно правильно выбрать наиболее подходящий круг. К примеру, вариант исполнения, предназначенный для цветных металлов, даже при правильной работе с чугуном изнашивается в течение нескольких минут.

Как заточить цепь бензопилы болгаркой?

При активном использовании бензопилы время от времени приходится проводить заточку цепи. Для этого можно использовать специальный инструмент или болгарку. В рассматриваемом случае работа правильно проводится следующим образом:

1. Рекомендуется выбирать легкую и компактную модель болгарки для проведения подобной работы.
2. Заточка проводится без снятия цепи со стрелы.
3. В качестве насадки применяется заточной диск, который имеет толщину 2,5 мм.

Только при наличии определенных навыков можно провести работу правильно качественно.

Резка болгаркой стеклянных изделий

Обработка стекла всегда создает довольно много трудностей. В качестве насадки в этом случае можно использовать специальный круг с твердым напылением.

На момент пиления рекомендуется охлаждать зону резания обычной водой, так как перегрев материала может привести к серьезным проблемам. За счет эффективного охлаждения можно добиться качественного среза.

Работа болгаркой с естественным и искусственным камнем
Еще одним труднообрабатываемым материалом считается камень. Для работы с ним применяется специальный стальной диск с напылением. Особенностью отрезной насадки для камня также можно назвать наличие отдельных сегментов.

Деление режущей кромки на несколько сегментов позволяет повысить эффективность охлаждения. Применяется насадка для работы с гранитом, мрамором и другим камнем.

Источник: stankiexpert.ru

Устройство и возможности болгарки

Устройство и принцип действия у всех типов углошлифовальных машин одинаковый. Электрический двигатель с помощью углового редуктора передает вращательное движение на шпиндель, на котором крепятся различные сменные насадки. Диски дополнительно фиксируются прижимной гайкой. Корпус болгарки оснащен двумя ручками (редко одной) и защитным кожухом.

Угловые шлифмашины (болгарки) предназначены для резки различных материалов (камня, бетона, кирпича, металла, плитки и пр.), шлифовки, обдирки, зачистки и полировки. Каждый вид обработки предусматривает использование специальной насадки или диска. Некоторые приспосабливают этот многофункциональный инструмент и для других целей, например, для заточки режущих поверхностей (резаков, ножей, сверл и пр.), резки стекла, дерева и многого другого.

Болгарка является незаменимым оборудованием при проведении любых видов строительных и ремонтных работ. Без нее не обойтись в авторемонтных мастерских, при проведении спасательных операций, в коммунальном хозяйстве и в других областях деятельности человека. Этот инструмент широко используется и в промышленности, и в быту.

Правильное положение инструмента

Резка болгаркой должна быть безопасной, поэтому существуют некоторые требования к положению инструмента в пространстве:

1. Угловая шлифовальная машина должна удобно и крепко удерживаться двумя руками.
2. Следует занять устойчивое положение, чтобы при больших нагрузках или при ударе можно было удержать оборудование в руках.
3. Болгарку следует брать таким способом, чтобы область разреза находилась не перед оператором, а сбоку. При заедании режущего круга вращающийся режущий инструмент окажется в стороне.

На видео вы узнаете как правильно резать: от себя или на себя:

Правильное положение отрезаемых частей и материалов

Перед началом работ с болгаркой требуется правильно подготовить рабочее место и предусмотреть некоторые нюансы:

1. Распил должен проводиться в направлении вращения режущего диска, при этом части материала нужно не прижимать друг к другу, а прилагать усилие на разлом.
2. Металл крайне редко разламывается до окончания распила, в отличие от древесины.
3. Не следует распиливать заготовку из металла болгаркой, если концы заготовки зафиксированы на двух опорах. В этом случае диск может оказаться зажатым в конце распила, а аппарат вырвет из рук.
4. В процессе выполнения работы плоскость реза не должна меняться, нельзя допускать перекосов.
5. Не нужно сильно давить на болгарку, т. к. можно сломать диск. Если резание идет слишком медленно, следует заменить режущий элемент.

Закрепление обрабатываемых деталей

Заготовка во время обработки должна оставаться неподвижной. Ее нужно надежно и жестко крепить в тисках или фиксировать на неподвижной тяжелой конструкции с помощью струбцин. Тяжелые объекты, которые сложно сдвинуть из-за их большого веса, допускается не закреплять. Категорически запрещается удерживать болгарку одной рукой, а не двумя, при этом не фиксируя жестко заготовку, а придерживая ее второй рукой. В данном случае деталь может сместиться относительно отрезного круга и возникнет опасность заклинивания.

Деталь закрепляется таким способом, чтобы провисание и изгиб в зоне резания исключались. Сужение пропила приведет к зажатию диска в области резки и к реактивному удару. Лучше резать выступающий край — если резать в середине, то закусывания диска не избежать.

Защита окружающих поверхностей от повреждения и воспламенения

При нахождении в закрытом помещении, когда осуществляется зачистка болгаркой поверхности наковальни, резка труб, керамической плитки или других отделочных материалов, необходимо позаботиться о защите от искр, образующихся при работе режущего инструмента. Для этого близлежащие легковоспламеняющиеся предметы, а также пол и стены нужно укрыть мокрым плотным тканым материалом или полотном из асбеста.

Использование специального диска для каждого вида работы

При проведении каждого вида обработки необходимо использовать насадки, которые предназначаются только для этих операций. На всей оснастке есть соответствующая маркировка. Не допускается устанавливать на болгарку насадку, имеющую больший диаметр диска, чем указано в инструкции к этой модели. Маленькие углошлифмашины имеют более высокую скорость вращения насадок, чем болгарки, обладающие большими габаритами. Поэтому диски больших диаметров, которые рассчитаны на меньшие скорости, могут разрушиться.

К тому же чтобы поставить диск большего размера, придется убрать кожух болгарки, а это запрещено правилами техники безопасности. Повышенные нагрузки от вращения такого круга негативно сказываются на эксплуатации подшипников, вызывая их преждевременный износ и уменьшая срок службы оборудования.

Не следует использовать болгарку для раскроя керамогранита или кафеля, если на ней установлен диск для резки металла, потому что этот материал будет крошиться и раскалываться. Для работы с такими хрупкими материалами существуют другие типы дисков.

Техника безопасности запрещает применять неспециализированные пильные диски для резки дерева. Древесина является природным материалом, имеющим в своей структуре включения в виде сучков. При попадании режущего лезвия на такую неоднородность происходит реактивный удар и болгарку вырывает из рук. Попавшиеся в массиве дерева гвозди могут привести к разрушению режущего круга. Выпускается специально предназначенная для обработки дерева режущая оснастка, но опытные специалисты советуют распил древесины производить с помощью электролобзика.

Диски для угловых шлифовальных машинок классифицируются по своему назначению:

1. Отрезные. Специальные отрезные диски предназначены для разных типов материалов. Абразивный круг подойдет для резки металлических труб и уголков. С помощью алмазного отрезного круга можно работать с бетоном или камнем. При помощи тонкого алмазного диска на малых оборотах можно разрезать стекло болгаркой.
2. Шлифовальные и полировальные. Такие диски тоже имеют узкую специализацию по типу обрабатываемого материала.
3. Обдирочные диски и щетки. Используются для снятия старой краски, зачистки и прочих работ.
4. Насадки для работы с древесиной. Существуют специальные диски для фрезеровки, распиловки и шлифовки дерева.

Правильный пуск, остановка и перерывы

Режимы запуска, перерывов и остановки болгарки тоже должны осуществляться правильно. Следует руководствоваться такими важными моментами:

1. Перед тем как резать болгаркой, необходимо убедиться, что диск свободно вращается на валу и не контактирует ни с чем другим кроме него. В противном случае есть риск неконтролируемого рывка.
2. Начинать резку следует с включенным инструментом, когда диск вращается с рабочей скоростью. Нельзя вставлять его в зону распила, а уже потом включать.
3. До полной остановки вращения оборудование нельзя выпускать из рук, класть на пол.
4. Переходить на другое рабочее место следует только после полной остановки рабочего диска.
5. При фиксации съемной насадки на болгарке не нужно сильно затягивать зажимную гайку.
6. Во время эксплуатации оборудования нужно делать перерывы согласно инструкции производителя.

Проверка исправности инструмента

Необходимо проверять работоспособность и исправность оборудования перед началом работы. Нужно внимательно осмотреть следующие элементы:

1. Защитный кожух. В работающего болгаркой человека не должны лететь искры и частицы разрезаемого материала, поэтому кожух нужно правильно установить и прочно закрепить.
2. Режущий диск (отрезной, абразивный круг и др.). Режущие элементы не должны иметь дефектов. Насадки, на которых обнаружены сколы, трещины, выбоины, надломы и прочие недостатки, применять нельзя.
3. Стабильное число оборотов. При включении болгарки в течение 30-60 секунд с максимальной скоростью вращения не должно наблюдаться биения, сильной вибрации и непривычных звуков.

Рекомендации по безопасной работе

Болгарка считается травмоопасным инструментом, способным нанести человеку увечья. Это связано с такими факторами:

• высокая скорость вращения режущего инструмента (свыше 10000 об/мин);
• защитный кожух закрывает режущий диск лишь частично;
• невозможно жестко закрепить оборудование.

При резке углошлифмашиной главные опасности заключаются:

• в сложности, а порой и невозможности удержать в руках инструмент;
• в выбрасывании кусков материала и абразива;
• в разлетающихся с большой скоростью частях разрушившегося диска (при его закусывании).

Защитные средства длячеловека

Правильное обращение с болгаркой требует соблюдения техники безопасности. Необходимо использовать предметы индивидуальной защиты:

1. Защитные перчатки или рукавицы. Материал должен быть прочным и плотным. Лучше всего подойдут толстые рукавицы из натуральной кожи или брезента.
2. Очки или маска закрытого типа, они должны защищать глаза со всех сторон и плотно прилегать к лицу. При проведении некоторых типов резки может потребоваться маска с предохранительной сеткой, которая защитит от вылетающих частиц и осколков.
3. Спецодежда. Одежда не должна быть слишком свободной, чтобы ее не затянуло вращающимся механизмом болгарки.
4. Обувь. Удобная и изготовленная из прочного материала, способного защитить стопы от искр, окалины и случайного падения предметов.
5. Респиратор. Защищает органы дыхания от образующейся пыли при работе с кирпичом, бетоном или камнем. Можно воспользоваться кожухом с патрубком для подсоединения промышленного пылесоса.

При соблюдении всех рекомендаций и правил вероятность получения травмы при работе с болгаркой снижается.

Источник: alsver.ru