Возможности болгарки

Углошлифовальная машина в неумелых руках может привести к большой беде. При работе болгаркой нельзя пренебрегать инструкциями и игнорировать требования техники безопасности. Обязательно надо пользоваться защитными средствами. Мастер обязан работать только исправным инструментом, должен пребывать в собранном и сосредоточенном состоянии с предельно сконцентрированным вниманием. Болгарка любого размера — это источник повышенной опасности, она может нанести травму как самому оператору, так и близко находящимся людям. Как правильно работать инструментом?

Устройство и возможности болгарки

Болгарка устроена просто. Электрический двигатель через угловой редуктор с огромной скоростью вращает вал, на котором крепятся сменные насадки.

Особенность болгарки состоит в том, что она является многофункциональным инструментом, причём для каждой конкретной работы и для каждого обрабатываемого материала требуется свой диск. Например, диском по дереву нельзя резать заготовку из металла. Гибкий абразивный диск для полировки камня не предназначен для шлифования деревянных изделий.

Но не только насадки отличаются разнообразием. Болгарки тоже имеют несколько исполнений:

профессиональные;
бытовые;
без ручек;
с одной или двумя ручками;
малой, средней и большой мощности.

Мощные модели питаются от промышленной трёхфазной сети с напряжением 380 В. Маломощные — от бытовой розетки 220 В.

Основное предназначение болгарки — резка мягких и прочных изделий — из дерева, пластика, металла, камня, бетона и других материалов, а также их обдирка, зачистка и шлифовка. Если УШМ закрепить стационарно, на ней можно затачивать свёрла, резцы, ножи и другой режущий инструмент.

Болгарка незаменима при производстве строительных работ, в автомастерских, коммунальном хозяйстве, при ведении спасательных работ и ещё во множестве областей человеческой деятельности. Короче говоря — она широко используется в промышленном производстве и в быту.

Общие меры безопасности

Почему болгарка относится к опасному инструменту? Причин этому несколько:

у вращающегося диска есть большой открытый рабочий сегмент, который не защищён кожухом;
часто приходится работать болгаркой без надёжной точки опоры;
абразивные диски имеют свойство разламываться на части крупных и мелких размеров;
огромная скорость вращения насадок и большая мощность у тяжёлых моделей способствуют разлетанию осколков на большое расстояние.

Опасность болгарки заложена в принципе работы. Резка заготовки осуществляется за счёт соприкосновения вращающегося диска с поверхностью изделия. Причём зона контакта — одна-единственная опора, потому что всю болгарку рабочий держит на весу. Такая специфика требует навыка стабильного поддержания инструмента в одной плоскости. Малейший перекос приводит к резкому неожиданному рывку. Начинающему пользователю следует осваивать азы работы угловой шлифовальной машиной на моделях небольшой мощности, рассчитанных на диаметр диска 115–125 мм.

Огромная опасность исходит от абразивного отрезного диска. Малейший дефект может привести к неожиданному разрушению с вырыванием болгарки из рук и непредсказуемыми последствиями. Поэтому перед закреплением всегда нужно внимательно осматривать диск на предмет выявления сколов (зазубрин) или надломов (можно выявить при холостом вращении). Эти дефекты могут появиться не только во время работы, но и от небрежного обращения с инструментом: падения, ударов и других внешних воздействий (например, инструмент валялся на полу — на него случайно наступили ногой).

Как избежать опасности получить травму от бракованного диска?

Чтобы диск не разлетелся в процессе работы, помогут следующие меры:

проверка абразивного круга на дефекты перед каждой установкой;
контрольный осмотр насадки перед каждым включением в работу;
работа с использованием индивидуальных средств защиты: рукавиц, защитных очков или защитной маски.

Оператор болгарки обязан подходить к инструменту в спокойном состоянии, должен быть внимательным и осторожным. Человеку с неуравновешенной психикой, не умеющему сосредотачиваться в нужный момент — нельзя даже брать в руки этот серьёзный инструмент.

Как нельзя работать с опасным инструментом?

При манипуляциях с опасным инструментом запрещается:

работать без защитных очков;
надевать лёгкую одежду с короткими рукавами, не закрывающую тело от раскалённых искр;

работать без защитного кожуха;
использовать болгарку в работе, не проверив на холостом ходу состояние абразивного диска;
находиться в зоне плоскости резания — следует стоять сбоку;
сильно давить на инструмент руками — он прекрасно режет под действием своего веса;
постоянно практиковать резку болгаркой на себя, что может привести к поражению от поломанного диска;
работать без перерыва, потому что руки накапливают усталость от веса и вибрации болгарки и не могут крепко держать её;
работать с незакреплённой заготовкой — кто-то должен крепко держать её или надёжно зафиксировать изделие в тисах, струбцине, другом приспособлении;
шлифовать детали боковой стороной отрезного диска — для этого есть специальные насадки;
резать заготовки толщиной больше половины радиуса круга — обычно заготовка не должна превышать 1/6 часть диаметра;
допускать посторонних в пределы рабочей зоны.

Видео: как правильно работать с УШМ

Как правильно пользоваться болгаркой

Если хорошо усвоить принципы правильной работы с болгаркой, то можно не опасаться за своё здоровье. Важные замечания по подготовке и работе с УШМ:

точильный круг по диаметру не должен превышать размер, на который рассчитана болгарка;
при работе болгарка прочно удерживается обеими руками;

оператор должен крепко стоять на ногах, чтобы ничто не могло вывести его из равновесия;
питающий кабель должен быть откинут в сторону от места работы, чтобы избежать его попадания под вращающийся диск;
все перемещения по рабочей зоне с одного места на другое совершать с выключенной УШМ;
в случае аварийного отключения электроэнергии нужно обязательно выключить устройство, во избежание неожиданного запуска.

Основные приёмы работы по дереву

Поскольку угловая шлифовальная машинка изначально была придумана для шлифовки и полировки материалов, то она легко справится с подобными операциями на деревянных поверхностях.

Для этих целей применяются такие виды сменных насадок:

Шлифовальные тарелки — это многослойная конструкция, в которой слои из резины или пластика соседствуют со слоями из поролона наждачной бумаги (реже — шерстяной фланели). Такими тарелками шлифуют изделия из древесины и полируют покрашенные деревянные поверхности.
Лепестковые диски — это жёсткая основа, на которую приклеены лепестки из наждачной бумаги. Такими дисками можно выполнять предварительное грубое шлифование деревянных изделий.
Проволочные щётки — используются для быстрого удаления с окрашенной древесины старой краски — на них проволочная щетина прикреплена к стальной чаше.

Операция шлифования мягких материалов, в том числе и деревянных поверхностей — один из самых безопасных видов работ болгаркой. При работе ничего не заклинит, не зацепится, не завернётся.

Резка древесины

Специальных дисков для резки древесины промышленного производства выпускается всего один вид. Это диск с боковыми зубьями, которые увеличивают ширину пропила. Пользоваться им нужно очень осторожно, отпиливая доски толщиной не более 40 мм.

Отрезные диски от циркулярки применять нельзя, так они рассчитаны на скорость не больше 3000 об/мин (у болгарки обороты в 2–4 раза выше). Изготовлены отрезные диски из жёсткой, но хрупкой стали, которая может разрушиться при заклинивании диска.

Видео: Шлифовка дерева

Работа с керамической плиткой

Керамика болгаркой режется с использованием стального диска с мелкозернистым алмазным напылением. Это так называемый сухой способ резки.

Сухорезные диски бывают двух видов: сегментированные и сплошные. Ими можно резать керамическую напольную плитку без охлаждающей жидкости в течение 1–1,5 минут. После этого диск остужают холостым вращением. Сегментированный диск неплохо режет не только керамогранит, но и натуральный камень: мрамор, гранит, шунгит, малахит и другие виды. Его прорези служат для охлаждения диска во время работы, но они же способствуют образованию сколов.

Сплошным диском сухой резки можно практически без сколов отрезать тротуарную керамическую плитку, а также боковой рабочей гранью обработать кромочную часть разреза.

Резка керамики по прямой линии

Наиболее эффективно керамическая плитка режется сплошным диском диаметром 115 мм, на скорости 6–8 тысяч оборотов в минуту. Порядок действий такой:

Плитка укладывается на ровную поверхность и закрепляется струбциной. Как вариант можно придержать ногой, защищённой специальным строительным ботинком.
Мягким карандашом или острым предметом по линейке намечается линия отреза.
Ровно по линии делается надрез, глубина реза — в пределах 1–1,5 мм — зависит от материала керамики и толщины плитки;
Запил производится осторожно, на небольшой скорости перемещения, затем движение болгарки вдоль линии убыстряется (так легче выполнять ровный рез);
Потом плитку сдвигают надрезом на край стола или подкладывают под надрез толстый гвоздь, после чего разламывают по линии надреза.

Резка болгаркой больших отверстий: круглых, прямоугольных

Болгарка способна вырезать круглые отверстия в плитке.

Чтобы сделать отверстие, поступают так:

Сначала на керамической плитке размечается центр будущего отверстия.
Сверлом с твёрдосплавной напайкой сверлится сквозная дырка небольшого диаметра (3–5 мм).
На обеих сторонах керамики рисуется окружность нужного диаметра.
Болгаркой со сплошным диском производятся пропилы по окружности с обеих сторон на глубину 1–2 мм.
Внутри контура делаются болгаркой сквозные длинные резы и плоскогубцами выламываются куски керамики.
Внутренняя поверхность вырезанного отверстия зачищается вручную наждачкой или напильником.

Если сверлом вблизи линии контура сверлить отверстия диаметром 5–8 мм на некотором расстоянии друг от друга, а потом болгаркой между ними по линии контура делать сквозные пропилы и сегментировать ими внутреннюю часть — можно делать отверстия прямоугольной и другой произвольной формы.

Видео: обзор алмазных дисков и чаш

Работа по металлу

Металл — это тот материал, для работы с которым и был первоначально создан этот инструмент. С его помощью легко разрезается арматура, кругляк, трубы и все профили сортового проката. Для этой работы используются специальные отрезные диски. Любая работа с металлом запрещена без снятого защитного кожуха, брезентовых рукавиц и защитных очков. При резке металла выделяется много искр, кусочков абразивного диска и металлической пыли, которые представляют серьёзную угрозу для оператора и окружающей среды. Резка металла требует аккуратности, вдумчивости, неторопливости. Для зачистки сварочных швов, очистки поверхности от ржавчины, окалины, шлифовки и полировки выпускаются специальные диски из жёсткой проволоки, абразива, поролона и других материалов.

Основные правила резки металлических изделий

При резке металла следует соблюдать следующие правила:

Долговечность отрезных дисков и самой болгарки во многом зависит от длительности непрерывной работы. Поэтому в работе следует делать паузы после 5–7 минут резания. Особенно это касается бытового инструмента, который не предназначен для интенсивной работы.
Все заготовки должны быть надёжно зафиксированы с помощью тисков или струбцин.
При резке толстого металла рекомендуется его охлаждать. Для этого необходимо зону резки обливать холодной водой.

При резке тягучего алюминия для уменьшения трения и лучшего охлаждения диска можно в разрез накапать керосин, не забывая при этом о противопожарной безопасности.
Основное внимание при резке металла следует уделять отрезному диску. Нужно следить, чтобы его не защемило краями металлической заготовки. Поэтому надо стремиться к тому, чтобы отрезаемый кусок свободно висел в воздухе. Это в первую очередь касается длинных профилей: труб, уголков, кругляка, арматуры и других длинномеров.
Резку металлических профилей: уголков, тавра, рельсов, швеллеров надо проводить не за один приём, а отдельно разрезать каждую полку.
В массивных заготовках, имеющих большую толщину, все резы делаются прямыми. Если требуется вырезать криволинейный контур, то вначале выполняются сегментные прямолинейные сквозные резы, с удалением ненужных секторов.
На болгарку при резании нажимать не нужно. Для её эффективной работы достаточно и собственного веса. Лишние усилия могут привести к поломке или заклиниванию отрезного диска. Такие нагрузки вызовут перегрев болгарки. Если резание ведётся недостаточно быстро, необходимо поменять изношенный диск на новый.
Отрезным диском не следует обрабатывать кромку среза. Для этих целей применяются другие типы дисков.
Перед началом работ с металлическими заготовками нужно обязательно подумать о защите изделий из пластмассы, стекла, дерева. Искры, состоящие из расплавленного металла вперемешку с абразивной пылью, могут прилипнуть к ним, избавиться от дефектов потом будет трудно.

Особенности резки разных видов металла

Разные виды металла — высоколегированная нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы режутся специальными кругами, изготовленными отдельно для каждого вида материала.

Вся информация приведена в маркировке, которая нанесена на боковую сторону абразивного диска. Категорически не рекомендуется резать нержавеющую сталь обычными дисками, так как в их составе есть вещества, способные разрушить защитную плёнку. Со временем место такого разреза начнёт подвергаться коррозии.

Существуют виды отрезных дисков для твёрдых сталей и чугуна, для мягких алюминия, меди, латуни и других цветных металлов. Их основное отличие между собой — в составе наполнителей. В одни диски добавлен сверхпрочный материал, способный преодолеть сопротивление легированных сталей. В другие — мягкая связка, которая не образует засаливания. Это важное качество нужно при резке вязких материалов — алюминия и других цветных металлов.

То же самое касается и стальных листов. Их режут специальными дисками, рассчитанными на разную толщину проката. Тонкие листы (профлист, жесть и др.) режут очень тонкими стальными дисками с мелким зубом, а толстый металл (арматуру, уголок, швеллер) режут более толстыми абразивными дисками.

Зачистка заусенцев, сварных швов

Эта работа выполняется с помощью специальных обдирочных кругов, толщина которых равняется 5–10 мм. При этом используется приём наклона болгарки к обрабатываемой поверхности под углом 30–40 градусов. Такое положение УШМ придаётся с помощью боковой рукоятки.

Удаление ржавчины

С этой задачей справляются с помощью специального щёточного диска из жёсткой проволоки. Для эффективной работы используются приёмы наклона щёточного диска к обрабатываемой поверхности под разными углами. Выполняется болгаркой с боковой ручкой.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки и полировки существуют специальные диски. Эти работы выполняются при снятом защитном кожухе, но в защитных очках. Шлифовка ведётся плавными движениями по всей обрабатываемой поверхности.

Видео: Болгарка УШМ-125 — отрезной, зачистной и лепестковый диск

Как заточить цепь бензопилы болгаркой

Эту работу может выполнять только опытный пользователь болгарки, который знает правила заточки цепей для бензиновых и электрических пил. В его крепких руках должна находиться лёгкая компактная модель болгарки с защитным кожухом. Заточка цепи производится непосредственно на стреле бензопилы. Обязательно нужно отметить начало заточки первого зуба. На болгарку для этих целей ставится заточной диск, толщиной 2,5 мм. Нужен острый глаз и точные движения рук с болгаркой, чтобы не повредить несущее звено цепи. Грамотная, аккуратно исполненная заточка цепи с помощью болгарки позволит ей послужить в течение 4–7 заточек.

Видео: как заточить цепь пилы болгаркой

Резка болгаркой стеклянных изделий

Прежде чем резать стекло, нужно разобраться со свойствами этого хрупкого прозрачного материала. Стекло обладает отменными прочностными характеристиками. Оно имеет хорошую прочность, жёсткость, твёрдость, термическую устойчивость, отличные оптические свойства. В домашних условиях со стеклом справиться нелегко. Нужен специальный инструмент и специфические условия, чтобы, например: распилить толстое зеркало, просверлить в нём отверстие, вырезать криволинейную поверхность.

Болгаркой стекло можно только пилить, причём работа идёт достаточно быстро. Для этого нужно иметь стальной диск с алмазным напылением для резки гранита, бетона и других видов строительных материалов. При пилении нужно непрерывно поливать зону резки холодной водой. Поскольку стекло очень прочное, в области резки выделяется много тепла. Высокая температура пагубно действует на края распила и отрезной диск. Охлаждение поможет распилу быть ровнее и не позволит алмазному напылению быстро стереться. Таким способом можно пилить практически все виды бытовых стёкол: обыкновенное, хрустальное, боросиликатное (жаростойкое), бутылочное.

Работа болгаркой с естественным и искусственным камнем

Гранит, мрамор, бетон, кирпич и другие виды камней обладают повышенной прочностью, с которой справиться даже с помощью мощной болгарки бывает нелегко.

Для резания камней потребуется специальный режущий инструмент — отрезные диски с алмазным напылением. Основа этого диска — стальная пластина, по внешней стороне которой расположены сегменты. Их зубчатые концы покрыты прочной алмазной крошкой. В работе алмазные круги сильно нагреваются, поэтому для их охлаждения имеются специальные прорези (перфорация). При вращении через эти прорези в зону резания захватывается холодный воздух, охлаждающий как материал, так и сам диск.

Алмазными дисками пилятся самые прочные природные отделочные камни:

мрамор;
гранит;
плитняк.

Но и искусственные каменные образования — бетон, кирпич и другие также режутся алмазным инструментом. Крайне важное значение имеет возраст бетона — чем он старше, тем прочнее — и наполнители (песок, гравий, армированные каркасы). С бетоном может справиться только мощная, профессиональная болгарка, оснащённая алмазными абразивными дисками «Турбо» и имеющая несколько режимов скоростей.

Алмазный абразивный круг состоит из частиц абразива и наполнителя из связующего материала. Абразивную крошку для разных дисков готовят из электрокорунда, эльбора и карбида кремния. Размеры зёрен абразивных материалов классифицируются по международной системе FEPA и обозначаются буквой «F». В РФ свойства и состав абразивов должны соответствовать ГОСТ Р52381–2005. Отрезные круги для работы болгаркой по камню содержат абразивы от F220 — размер зёрен 50–63 мкм — до F16 — размер зёрен 1250–1600 мкм.

В качестве связки используются такие материалы:

бакелит и его производные (упрочнённый, графитовый);
керамика.

Чтобы диск был крепким, прочным, износостойким — его армируют сеткой из стеклопластика или другого синтетического материала. Тонкие диски армированы двумя слоями на наружных сторонах. Круги толщиной свыше 3 мм армируются дополнительными сетками, которые располагаются в толще диска. Камни режутся плоскими кругами.

Технология резки камней

Существует две технологии резки каменных изделий естественного и искусственного происхождения:

сухое резание;
мокрое резание.

При сухом резании образуется много пыли. При мокром — много грязи. Способ выбирается исходя из объёмов работы. Если это разовое мероприятие — то можно обойтись сухим способом. Если работы много — используют мокрый способ (охлаждение водой). При использовании воды пыли нет, условия резания лучше, алмазный диск изнашивается меньше.

Видео: как резать кирпич и бетон — сухое и мокрое резание

Как штробить болгаркой

Компактной болгаркой и алмазным диском нетрудно сделать прорези в твёрдой штукатурке для штробы под электропроводку.

Разметка делается заранее. Из прорезанной штробы материал удаляется с помощью перфоратора или зубила. Применение болгарки сильно ускоряет процесс монтажа проводов к розеткам, выключателям и светильникам. Причём штроба получается ровной, нужной ширины, с гладкими стенками. Единственный недостаток — много пыли и грязи. От них не спасает ни марлевая повязка, ни респиратор. Правда, народные умельцы делают приспособление в виде герметичного кожуха для отсасывания пыли из зоны резки. Конструкция получается довольно громоздкая и немного мешает производительной работе.

Любопытные возможности болгарки

Умелые руки профессионала с помощью болгарки могут демонстрировать настоящие чудеса.

УШМ способна разрезать консервную банку или нарезать на рейке зубья; инструментом режут автомобильные покрышки или выравнивают поверхность наковальни. Многофункциональность болгарки буквально поражает воображение.

Такие возможности дают ей три фактора:

огромное количество сменных насадок разных видов, назначений, сделанных из различного материала;
возможность менять режим работы: регулировка скорости вращения, наличие дополнительных ручек;
возможность закрепления в стационарное положение с помощью различных приспособлений.

Болгарка — скоростной инструмент, потому что её конструкция разрабатывалась для работы со шлифовальными кругами по металлу. Её скоростные возможности позволяют резать очень прочные материалы: нержавеющую сталь, чугун, бетон, природный камень. Но в некоторых случаях ей не помешало бы иметь диапазон и маленьких скоростей, например, для резания дерева и других мягких материалов. И работа в этом направлении идёт.

Некоторые модели болгарок оснащаются электрическим приводом, который находится под управлением высокочастотных преобразователей. За счёт изменения частоты электрического тока они способны регулировать скорость вращения от нуля до десятков тысяч оборотов в минуту.

Такое широкое регулирование скорости вращения — одного из важнейших параметров болгарки — даст ей дополнительные области применения.

Видео: возможности болгарки обыкновенной

Всегда приятно наблюдать за работой настоящего профессионала. В нашей стране много мужчин, которые умеют с помощью болгарки выполнять ювелирную, сложную, сопряжённую с риском для жизни работу. Но в домашнем хозяйстве она тоже нужна, поэтому многие с удовольствием покупают бытовые модели для своих нужд. Людям с устойчивой психикой, нормальным физическим развитием нет никаких преград для использования этого инструмента.

Источник: tehznatok.com

Что собой представляет и для чего предназначена УШМ: общая информация

Уже само название говорит о том, что она предназначена для шлифования углов. Однако выполняемая болгаркой работа будет зависеть от выбранного и установленного диска. К примеру, это может быть отрезной, шлифовальный круг или специальная металлическая щётка, позволяющая быстро содрать ржавчину с металлической поверхности. Но щётки используются крайне редко. Самым частым применением угловой шлифовальной машины можно назвать резку различного металла – труб, листов, уголков или швеллеров.

Держать болгарку при работе следует очень крепко в одном положении, не перекашивая на бок

Именно резка считается наиболее опасной работой с использованием болгарки. Для того чтобы эта работа выполнялась быстрее, проще и безопаснее, следует правильно подобрать тип инструмента.

Какие болгарки можно найти на российских прилавках

УШМ отличаются друг от друга не только размерами и весом, но и скоростью вращения диска. Более тяжёлые болгарки средних размеров разгоняют диск до 6000-7000 об/мин. Для подобного рода приборов скорость невелика, однако при этом мощность позволяет «распускать» довольно толстостенный металл.

Полезно знать! Чем меньше количество оборотов в минуту, тем больший диаметр диска можно использовать для работы.

Маленькие УШМ имеют очень высокую скорость вращения диска

Для бытовых нужд часто используются угловые шлифовальные машинки, имеющие очень малый вес, который позволяет удерживать её одной рукой, и уменьшенные габариты. Такие УШМ развивают скорость до 16 000 об/мин., а диски, используемые для работы, очень малы.

Существуют и очень большие болгарки, которыми можно работать только при помощи специальной подставки, однако применяются они лишь для промышленных нужд и в целом их уже можно отнести в разряд торцевой пилы. Подобное оборудование сегодня рассматриваться не будет.

У болгарки средних размеров мощность выше, но количество оборотов диска в минуту меньше

Статья по теме:

Электрическая сабельная пила: для чего нужна, виды и основные характеристики, полотна для сабельной пилы; отличия моделей по гипсокартону, дереву, металлу и газобетону; обзор производителей электроножовок; рейтинг аккумуляторных, бытовых и профессиональных пил, ремонт оборудования — в нашей публикации.

Секреты безопасной работы с УШМ

Для того чтобы снизить травмоопасность, применяются различные элементы защиты: рабочие костюмы из плотной ткани, маска из оргстекла, перчатки. Однако уверенность в безопасности при работе может дать только выполнение основных правил, которые сейчас и будут рассмотрены.

Правило № 1: расположение регулируемой ручки

Рукоятка должна располагаться сверху. Многие мастера вкручивают её сбоку, в горизонтальном положении, утверждая, что таким образом лучше видна область реза, а значит и выше безопасность, но это опасное заблуждение. Только при вертикальном расположении ручки сверху возможно обеспечить прочный хват и обезопасить себя и окружающих от варианта, когда при «закусывании» диска болгарка вылетает из рук.

Ручка должна располагаться сверху – это обеспечит надёжный хват

Многие спросят, для чего в таком случае предусмотрено боковое расположение рукоятки. Оно применяется при производстве шлифовальных работ, когда отсутствует опасность «закусывания» диска металлическими деталями.

Правило №2: направление вращения диска

Неопытные мастера часто полагают, что диск должен вращаться, делая распил «от себя», чтобы искры летели в сторону от оператора. Однако ни один специалист, имеющий опыт работы с угловыми шлифовальными машинами, с этим утверждением не согласится. Дело в том, что от летящих искр защищает специальный кожух, поэтому они мастеру не страшны. Здесь вопрос встаёт в другом: как поведёт себя болгарка в случае «закусывания» диска металлом?

При вращении «на себя» резко остановившийся заклиненный диск приводит к тому, что УШМ вырывается из рук оператора по направлению к земле, т.е. в сторону от мастера. Если подобное произойдёт при обратном вращении, «от себя», болгарка может прилететь в голову работающему ею человеку, что в лучшем случае будет очень неприятно, а в худшем чревато не только больничной койкой, но и более страшными последствиями.

Диск должен вращаться «на себя». Защитный кожух не даст искрам лететь в глаза, а использование будет более безопасным

Правило № 3: расположение металла при его резке

Многие начинающие мастера допускают серьёзную ошибку, фиксируя распиливаемую трубу или швеллер с двух сторон и начиная резку между крепежами. При таком расположении велика вероятность заклинивания диска в конце распила. Для примера можно вспомнить обычную доску, которую каждый хотя бы раз в жизни пилил. Под конец ножовку зажимает и приходится искать положение, которое приведёт к обратному эффекту. С трубами та же история. Один конец должен находиться на весу. В этом случае будет происходить разжатие, а не заклинивание.

Важно! Следите за состоянием кромки диска. При повышенных оборотах небольшой скол может привести к тому, что круг разлетится, что приведёт к серьёзным травмам.

Край детали должен находиться на весу – это убережёт от заклинивания диска

Правило № 4: запрещается использование боковой плоскости диска

Многие «умельцы» утверждают, что заточка свёрл боковой поверхностью отрезного круга совершенно безопасна. Порой такое заблуждение может стоить жизни. Ведь сам круг состоит из абразива, который с обоих сторон укреплён металлической или стеклотканевой сеткой. При повреждении укрепляющего слоя абразив может не выдержать скорости вращения и разлететься на части. Именно поэтому рабочей считается только торцевая поверхность.

Также не стоит использовать отрезной круг по металлу для распила древесины. Несмотря на то, что этот материал мягче, при вращении круга резко повышается его температура, что приводит сначала к появлению дыма, а при продолжении работы – к расплавлению клеевой основы диска. Результатом может стать его разрушение, что, опять же, приведёт к травмам.

Работа боковой плоскостью диска запрещена

Правило № 5: нюансы работы с болгаркой

При установке диска на УШМ многие стараются основательно протянуть гайку при помощи ключа, идущего в комплекте. Это большая ошибка. Данный ключ предназначен только для откручивания. Установленный диск достаточно подтянуть вручную. Болгарка устроена так, что гайка закручивается в процессе работы. Поэтому использование ключа при установке приведёт к сложностям, а иногда и к невозможности открутить гайку впоследствии.

Стоит обратить внимание и на запуск УШМ. Кнопку следует нажимать только в том случае, если диску ничего не мешает. Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения.

Закручивать гайку нужно вручную – ключ при этом не используется

Статья по теме:

ТОП- 10 лучших электролобзиков. В публикации мы рассмотрим отличия бытовых моделей от профессиональных, преимущества сетевых и аккумуляторных лобзиков, отзывы владельцев и на что необходимо обратить внимание при покупке.

Главное правило безопасности: выбор диска для УШМ

Выбирая круг для болгарки, следует обратить внимание на скорость её вращения. Чем она выше, тем меньшим будет диаметр диска. На его боковой поверхности всегда указана максимально допустимая скорость вращения. Игнорировать эти данные ни в коем случае нельзя. Приведём один из реально случившихся примеров.

Не повторять! Рабочий не нашёл маленького отрезного круга на болгарку со скоростью вращения 16000 об/мин, и, сняв защитный кожух, установил большой диск с максимумом 6600 об/мин. Затянув гайку, он нажал на кнопку запуска, в результате чего, естественно, диск моментально разлетелся. Итог – отсутствие двух пальцев на левой руке, повреждение глаза и многочисленные мелкие травмы.

Подобные случаи на стройках случаются регулярно. Причин тому несколько. Многие «грешат» на отсутствие инструктажа на рабочем месте, однако необходимо помнить, что безопасность, в первую очередь, необходимо обеспечивать себе самостоятельно. А значит, знать правила и соблюдать их нужно в первую очередь самому рабочему.

Источник: homius.ru

При выборе болгарки (УШМ) необходимо ориентироваться в технических характеристиках, которыми обладает такой электроинструмент. Также шлифовальные машины могут наделяться различными дополнительными функциями, облегчающими работу с ними. Их наличие влияет на стоимость комплекта оборудования. Не всегда большая функциональность необходима для домашнего пользования, поэтому следует определиться с видом задач, для которых приобретается болгарка. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Технические параметры

Различные модели угловых шлифмашин имеют разные технические параметры, по которым выбирают УШМ. Прежде всего, на марку инструмента влияют объемы предстоящих работ и виды операций.

Скорость вращения диска

Основной характеристикой угловой шлифовальной машины является линейная величина скорости диска, зависящая от его диаметра. Наилучшая величина для этого параметра равна 80 метров в секунду. Если скорость будет выше, то возможно разрушение диска, а при меньшей скорости диск быстро износится. Угловые шлифмашины делятся на пять основных видов, отличающихся по диаметру отрезных дисков:

Bolgarki (UShM) skorost vrashcheniia

Информация о допустимых скоростях круга для отдельных моделей обозначается на специальных табличках, закрепленных на корпусе УШМ, также эта информация может быть на отрезных дисках и т.п. Момента вращения болгарки при этом должно хватать для выполнения резания материала. Эта характеристика зависит от мощности электродвигателя шлифмашины.

Мощность болгарки (УШМ)

Этот технический параметр чаще всего находится в интервале 0,65-2,7 киловатт, и зависит от размера диска. Поэтому угловые шлифмашины, рассчитанные для больших дисков, оснащены более мощным электродвигателем.

Для нормальной работы болгарки требуется, чтобы ее мощность для диска диаметром 125 мм была не меньше 0,75 киловатт, а для диска размером 230 мм необходима мощность мотора 2,2 киловатта.

Диаметр оснастки

Необходимо определить величину диаметра оснастки, которая необходима для решения ваших задач болгаркой. Если снять защитный кожух, то подойдет круг с диаметром, выше допустимого, что категорически запрещается делать. Это чаще всего приводит к травмам работника.

Особенно опасно применять болгарку без кожуха с диском, имеющим твердосплавные напайки. Они могут разлететься с огромной скоростью и привести к серьезному вреду здоровья.

Диаметр диска взаимосвязан с глубиной реза, что важно при резании материалов значительной толщины. Глубина резания с диском 125 мм равна 30 мм. Опустить круг полностью в материал не дают размеры редуктора. Болгарки (УШМ) с маленьким диском не подходят для резания твердых материалов, а большими шлифмашинами неудобно выполнять кузовные работы на автомобиле.

Дополнительные функции

УШМ получили большую популярность из-за своей надежности и универсальности. В устройстве этого электроинструмента может быть встроено несколько функций, обеспечивающих повышенную эффективность и безопасность эксплуатации.

Каждый производитель наделяет свои модели определенным набором функций, что влияет на стоимость изделия. Поэтому для правильного выбора модели необходимо рассмотреть влияние дополнительных функций и систем на работу электроинструмента.

Ограничение тока запуска

При включении электродвигателя возникает резкое увеличение нагрузки на его обмотках в несколько раз, что может спровоцировать срабатывание защиты или возникновение неисправностей. Кроме этого возникает ударная нагрузка, передающаяся по валу на редуктор и шпиндель.

Функция ограничения тока запуска выполнена в виде электронного устройства, обеспечивающего медленное повышение скорости вращения. Принцип действия этой системы состоит в плавном повышении напряжения на двигателе в течение определенного периода. Применение угловой шлифмашины становится более безопасным, повышается срок службы редуктора и мотора.

Отсутствие ударного эффекта при пуске влияет на точность обработки и возникновение задиров обрабатываемого материала во время шлифования.

Стабилизация скорости

При касании отрезного диска с поверхностью образуется трение, увеличивающее нагрузку на электромотор, и уменьшающее скорость вращения. Функция стабилизации оборотов диска преодолевает сопротивление трению и сохраняет скорость вращения. Эта функция выполняется с помощью специальной электронной платы.

Существует два метода стабилизации скорости в УШМ:

По току нагрузки. В этом случае применяется датчик тока, определяющий его величину, и по мере увеличения тока система повышает подаваемое на мотор напряжение.
По скорости вращения диска. В этом методе применяется тахометрический датчик, следящий за скоростью вращения. При уменьшении оборотов система увеличивает напряжение, тем самым создает необходимую скорость вращения диска.

Защита от повторного запуска

При производстве работ на стройке иногда пропадает питание в электрической сети. Функция блокировки повторного запуска УШМ не дает повторно запуститься двигателю при внезапном появлении напряжения в сети, даже если болгарка включена.

Если бы не было этой функции, то возможны травмы работников или повреждение имущества. Чтобы снова включить электроинструмент, необходимо его отключить, а затем снова запустить.

Автоматическая балансировка

При работе болгаркой износ диска большого диаметра обычно неравномерный, что приводит к нарушению баланса и вибрации инструмента. От этого страдает точность выполнения работ. Также повышенная вибрация и биение негативно влияет на работу подшипников и уменьшает срок службы электродвигателя.

Функция автобалансировки диска выравнивает распределение веса вращающегося диска. Для работы этой системы применяются различные механизмы в виде особых подшипников с малым числом шариков. Эта функция повышает стоимость электроинструмента и используется чаще всего на профессиональных болгарках.

Защита от перегрузки

Нагрузка на привод шлифмашины во время работы переменная, а иногда намного больше допустимой. Чтобы защитить мотор от перегрузки, некоторые модели оснащены соответствующей функцией защиты, которые обесточивают электромотор. В этом случае болгарка отключается, и для повторного запуска ее выключают, а затем снова запускают.

Существует два вида защиты от перегрузки:

По температуре.
По току.

В первом случае на моторе устанавливается датчик температуры, который в случае превышения температуры подает сигнал на отключение электроинструмента.

Во втором случае обесточивание устройства происходит при достижении предельной силы тока с помощью специального электронного модуля.

Защита от пыли

При резании или шлифовке материалов всегда образуется пыль, которая попадает внутрь корпуса болгарки, и приводит к значительному износу деталей, витковому замыканию обмоток.

Существует несколько технических решений защиты от пыли:

Заливка обмоток эпоксидным клеем.
Герметизация корпуса редуктора.
Использование закрытых подшипников.
Оснащение обмоток статора броней.
Применение на роторе шнурового бандажа.
Установка фильтрующих сеток на отверстия вентиляции корпуса.

Блокировка обратного удара

Резкое заклинивание диска может привести к обратному моменту вращения, направленного на разворот УШМ. Возникают большие нагрузки, которые работник не в состоянии преодолеть. Это может привести к травмам.

Блокировка обратного удара не позволяет появление такой ситуации при резком заклинивании оснастки. Это может быть выполнено двумя методами:

Механическим.
Электронным.

Механический способ включает в себя муфты, срабатывающие при внезапном сопротивлении вращению диска.

Электронный способ основан на непрерывном контроле величины силы тока. УШМ отключится в случае достижения тока предельного значения.

Настройка кожуха без ключа

Каждый завод изготовитель выполняет такую функцию по-своему. Но принцип ее работы у всех одинаков, и заключается в быстрой смене позиции защитного кожуха без применения ключа. Это бывает удобно при необходимости оперативного изменения положения кожуха. Для этого имеется специальный рычаг, отогнув который кожух легко перемещается на необходимый угол.

Bolgarki (UShM) nastroika kozhukha

Настройка скорости

Для осуществления этой функции на корпусе инструмента установлено регулировочное колесико, поворачивая которое изменяются обороты вращения оснастки. Эта система обычно присутствует только на дорогостоящих моделях. Функция регулировки скорости вращения диска очень удобна для некоторых работ.

Применение болгарки (УШМ)

Специальная оснастка для угловых шлифмашин позволяет производить различные операции с разными материалами:

Цветных и черных металлов.
Керамической облицовочной плитки.
Шлифования дерева.
Бетонных изделий.
Различных кирпичей.
Искусственного и природного камня.

Применение УШМ для резания древесины и стекла не рекомендуется, так как из-за высокой скорости в точке прикосновения диска возникает сильный нагрев, что может привести к возгоранию. В настоящее время существуют специальные пилы с напайками для болгарок по обработке дерева.

Основными сферами применения УШМ являются:

Кузовные работы в автосервисе.
Металлообработка в промышленности.
Строительные работы.
Деревообработка (шлифовка).

Многие домашние мастера используют болгарки (УШМ) для бытовых работ, шлифовке и резанию материалов, обработке сварных швов, окалины. Такие работы выполняются быстро, без применения ударного инструмента по свежему сварному шву.