Оттайка в холодильнике

«Почему в холодильнике Ноу Фрост лед? Какие поломки являются причиной образования льда на стенках и дне морозильной камеры? Как устранить неисправность и что нужно знать об устройстве системы автоматической оттайки?»

Достаточно много покупателей отдают предпочтение при покупке холодильникам с системой Ноу Фрост (No Frost), что в переводе на русский обозначает «Без Инея». Т.е. бытовой прибор имеет умную систему оттаивания, разморозка в нем происходит в автоматическом режиме и хозяйке нет надобности размораживать бытовой прибор ручным способом, как у предшественников советских времен.

На данный момент производители выпускают холодильники двух типов:

Холодильники No Frost – без инея, не требующие ручного оттаивания, более высокая цена за счет внедрения инновационных технологий;
Холодильники с капельной системой оттайки – требуют периодической ручной разморозки, стоимость несколько ниже в сравнении с вышеуказанными агрегатами.
Сегодня мы поговорим именно о приборах Ноу Фрост, в частности, почему намерзает лед в холодильниках No Frost? В этом случае причин может быть несколько, быть может, не соблюдались правила и рекомендации производителя, либо возникла какая-то техническая неисправность, требующая профессионального ремонта. Принято считать, что холодильники с автоматической системой оттайки совсем не нужно размораживать. Однако это мнение ошибочное. Хотя бы раз в год его необходимо подвергать размораживанию и давать тщательно просохнуть. Такой метод способствует большей производительности и снимает с внутренних частей некоторую нагрузку, ведь из-за постоянно повторяющихся циклов охлаждения/оттаивания влага внутри постоянно конденсируется, из-за чего может появляться наледь на испарителе или внизу камеры.

Устраняем проблему самостоятельно

Если вы обнаружили лед в холодильнике Ноу Фрост, на стенках морозильной камеры или в холодильном отсеке обратите внимание, как плотно закрываются двери камер.
ень часто пользователь закладывает в ящики слишком большое количество продуктов, что мешает плотному прилеганию дверей к торцам бытового устройства. Таким образом, внутрь попадает теплый воздух, влага конденсируется в иней, который в свою очередь покрывает стенки камеры или испарителя.
Режим быстрой заморозки в ряде моделей не отключается автоматически. Если его не отключить вручную, то производительность холода и понижение температуры будет происходить постоянно, до момента отключения. Это способствует образованию наледи. Чем чаще в этом режиме открывать дверь, тем больше будет слой льда внутри устройства.
Максимальный режим охлаждения и заморозки не только возлагает на компрессор большие нагрузки, но еще и проводит к обледенению продуктов, а так же появляется лед в морозильной камере. Даже при высокой температуре окружающего воздуха лучше выбирать средние значения на терморегуляторе. Таким образом, холодильник будет постоянно поддерживать заданную температуру без ущерба для внутренних узлов бытового агрегата. Чем ниже необходимо понизить температуру в устройстве, тем больше вероятность обледенения стенок морозильника, потому что теплый воздух при открывании превращается в иней, затем при оттаивании капли скатываются по испарителю вниз и снова замерзают, создавая ненужные проблемы.
Если все перечисленные факторы не имеют к вашей ситуации никакого отношения, вы соблюдаете все правила эксплуатации и не пренебрегаете советами производителя, значит, неисправность носит технический характер. При этом необходимо обратиться в сервисную службу, чтобы опытный мастер смог провести диагностику и выявить причины, почему в холодильнике Ноу Фрост намерзает лед. В большинстве случаев неисправность такого типа можно устранить на дому, не затрачивая при этом много времени. Обратившись в нашу службу, мастер устранит проблему в самые короткие сроки, и ваш бытовой прибор будет бесперебойно работать, как и прежде.

В холодильнике Ноу Фрост намерзает лед: технические неисправности

Засор дренажной трубки. Система оттаивания работает таким образом, что периодически для оттаивания инея и наледи включается нагревательный элемент. Он называется ТЭН оттайки. В норме он периодически запускается, что способствует оттаиванию всего, что намерзло за время охлаждения. Талая вода стекает по специальному водоотводу в резервуар, расположенный в моторной части. Оттуда она постепенно испаряется. Если дренажное отверстие забито грязью, остатками еды или трубка соскочила, то талая вода стекает на нижнюю полку камеры и там застаивается. Во время охлаждения эта вода замерзает, образуя слой льда. Чтобы устранить проблему необходимо прочистить само отверстие и сливную трубку. Такая неполадка, скорее профилактическая мера, нежели техническая неисправность, однако, требует правильного и аккуратного подхода к ее решению.
Система автоматического оттаивания. Из-за своего сложного строения и вовлечение в процесс разморозки нескольких элементов, нередко по причине сбоев в электросети из строя выходят компоненты именно самой системы Но Фрост.
и этом страдают самые разные узлы, например, предохранитель, датчик температур или воздушный датчик, нагревательный элемент и т.д. Так же, из-за образования наледи могут заклинить заслонки воздухообмена, что приводит именно к обледенению стенок камеры. Для устранения поломки такого характера необходима помощь опытного специалиста. Только так можно установить точную причину неисправности и устранить ее максимально качественно. Самостоятельное вмешательство в устройство может нанести еще больший вред системам и узлам бытового прибора, а их восстановление и ремонт может стать более дорогим удовольствием.
Температурный датчик. Данный компонент является неотъемлемой частью любой холодильной установки. Его задача замерять температуру воздуха внутри отсеков и передавать данные на управляющий модуль. Если датчик перестает работать или работает некорректно, то компрессор начинает работать не в нужном режиме: может охлаждать воздух до предельных значений, или не включаться совсем. При максимальном охлаждении можно наблюдать, что в холодильник Ноу Фрост намерзает лёд. Устранить проблему возможно только путем замены температурного датчика.
Повреждение или износ уплотнительной резинки. В результате длительной эксплуатации уплотнитель двери теряет свои физические свойства. Так же, со временем он может деформироваться или порваться в некоторых местах, отчего внутрь поступает теплый воздух.
остыми словами камеры теряют свою герметичность. При этом в местах поступления воздуха образуется наледь или нарост снежной шубы. Температура в камерах становится не стабильной, компрессор включается чаще, чем обычно, т.к. необходимо компенсировать потерю холода. Решить проблему поможет замена уплотнителя в холодильнике. В этом случае можно произвести самостоятельный ремонт холодильника или прибегнуть к помощи специалиста, который подберет нужный резиновый элемент по размерам и модификации вашего бытового прибора.
Перекос дверей. Довольно нестандартная ситуация, когда двери одной из камер перекашиваются, в результате чего так же теряется герметичность и внутрь поступает поток теплого воздуха. Перекос дверей является следствием повреждения петель. Они могут деформироваться из-за физического воздействия или петли попросту просели, их крепежные элементы могли разболтаться. Все что требуется – это заменить петли, подтянуть болты и отрегулировать двери камеры, вернув их в правильное положение.
ТЭН испарителя. В результате резких скачков напряжения или короткого замыкания электрической сети устройства из строя может выйти ТЭН испарителя. В таком состоянии в камеру будет поступать теплый воздух при открывании двери, компрессор начнет компенсировать недостаток холода, намораживая раз за разом все более толстый слой льда, в то время как оттаивать эта изморозь, не сможет. В результате можно обнаружить обледенение задней стенки или полки морозильной камеры.
этой ситуации поможет только замена ТЭНа.
Таймер оттайки. Данный элемент задает нужный интервал времени для режима охлаждения и оттаивания. В норме он чередует циклы и дает определенную команду на включение ТЭНа для оттаивания намерзшей снежной шубы. Если таймер оттайки выходит из строя в отсеках начинает намерзать снеговая шуба, что ухудшает хладопроизводительность и может сказаться на техническом состоянии некоторых узлов бытового прибора. Замену датчика необходимо доверять опытному специалисту сервисного центра или вызвать мастера по ремонту холодильников на дом.
Утечка хладагента. Хладагент – это любой газ, который циркулирует по системе охлаждения, меняет свои свойства и за счет которого происходит понижение температуры внутри камер. В бытовых холодильниках используется газ фреон. По причине утечки фреона на стенках холодильника может образовываться наледь. При этом компрессор начинает работать без перерывов для компенсации тепла, в конечном итоге, когда газ полностью покинул систему охлаждения, компрессор перестает работать полностью. В большинстве случаев утечка хладона происходит из-за некачественной пайки мест соединений патрубков, что считается заводским браком. Не менее часто утечка возникает в запененной части контура морозильника и в плачущем испарителе. Для ликвидации утечки требуется профессиональный течеискатель, а так же другое специальное оборудование. Чтобы устранить проблему с намерзанием льда потребуется обнаружить место утечки фреона, полностью осушить систему, запаять место проколов и повреждений патрубков, и только после этого вновь заправить холодильник газом.
нная процедура требует особого внимания и соблюдения существующих норм безопасности. Самостоятельно выполнять работу такого плана не рекомендуется. Правильный подход к данному вопросу – это вызов специалиста на дом.
Электромагнитный клапан. Данный компонент предназначен для переключения режимов охлаждения между двумя камерами – морозильной и холодильной. В частности таким узлом оборудованы однокомпрессорные холодильники старого образца. Электромагнитный клапан реагирует переключение двух режимов:

1 — одновременное охлаждение морозильника и холодильного отсека;

2 – охлаждение только в морозильнике.

Если клапан неисправен или залип на режиме одновременного охлаждения, может наблюдаться повышение температуры в морозильнике, а в холодильном отсеке продукты будут перемораживаться по причине понижения температурного режима, зачастую ниже 0 градусов Цельсия.
Если вы столкнулись с проблемой впервые вполне вероятно, что ничего страшного в этом нет. Попробуйте отрегулировать температуру, прочистите сливное отверстие и следуйте советам, описанным выше. А вот если снег или лед в камерах появляется снова и снова, ручное размораживание не приносит желаемого результата, значит, пора бить тревогу. Скорее всего, проблема носит технический характер и без профессиональной помощи будет обойтись крайне сложно.
лько грамотный мастер сможет установить точную причину, а диагностика соответствующих узлов сможет прояснить картину для проведения более качественного ремонта.
Мы поможем вашему холодильнику заработать как прежде, без перебоев и нареканий. Любая поломка, даже самая серьезная может быть недорого устранена, если вы позвоните в нашу службу и закажете ремонт холодильников в Москве и области. Только у нас вас ждут приятные скидки и акции на весь перечень услуг.

Телефон для связи со специалистом: 8(495)162-06-44 и 8(926)743-21-17.

Источник: zen.yandex.ru

Еще два года назад перестал морозить холодильник Индезит. Вызвали мастера, он посмотрел, сказал все ясно, заменил реле, взял 1500 р. и откланялся. Через месяц неисправность повторилась. вызвали опять мастера. Он пожал плечами, заменил второй раз релюшку (уже бесплатно) и ушел. Где то через год холодильник опять стал ерундить. Решали проблему разморозкой и в течение пары недель он морозил.

Мастера вызывать не хотелось т.к. его гарантия вроде как закончилась, а платить опять полтора рубля за замену релюшки не хотелось. Поэтому в Челябинске была куплена и установлена идентичная, но несколько отличающаяся. И вот беда… он не стал нормально работать. Поскольку во первых, люди мы упертые, во вторых, верхнее образование имеется и инструкцию открываем, только когда вещь сломается:) решил разобраться самостоятельно.
этом очень сильно помогли статьи с очень полезного сайта Изучение технической части показало, что действительно чаще всего неисправность связана с выходом из строя реле оттайки, которое по замыслу конструктора должно включать тен при образовании на охладителе большого количества инея. На указанном сайте имеется схема проверки работоспособности реле. Бала собрана данная схема на двух лампах. Испытания показали, что все реле рабочие. Кстати алгоритм работы следующий:

"При включении холодильника в сеть, контакты терморегулятора «3» — «4» замкнуты, через терморегулятор подается напряжение на компрессор, вентилятор обдува испарителя, вентилятор запитан параллельно с компрессором и работает пока работает компрессор, отключаясь при открытии двери. Оттайка происходит при условии — температура на термореле, закрепленном на испарителе – 10 С, таймер отключает вентилятор и компрессор (контакты «2» — «3» таймера) и подает напряжение на тэн испарителя контакты «3»-«4». При наборе температуры +10 С на термореле, таймер размыкает контакты на тэн, и замыкает контакты «2»-«3» компрессора, холодильник переходит в режим «охлаждение». Периодичность оттайки задается таймером и в зависимости от конструкции холодильника, составляет 6, 8, 12 часов непрерывной работы компрессора (время остановки не учитывается). Если на холодильнике установлен технологический таймер — применяется для тестирования работы системы «No Frost», то при выключении холодильника из сети, последующее включение будет начинаться с оттайки испарителя.
и наборе холодильником заданной температуры, размыкаются контакты «3»-«4», отключается компрессор, вентилятор. При повороте ручки терморегулятора против часовой стрелки в крайнее положение, размыкаются контакты «6»-«3» терморегулятора, выключается компрессор, вентилятор" (взято с Холодильник63.рф)

Разбираемся дальше. Первая мысль — сгорел ТЭН. Проверил сопротивление, соответствует (что-то около 300 Ом) Включил в сеть — работает. Но как то греет не по всей длине (в верхней части не прогрелся за кратковременное включение). Может эта причина? Уже хотел заказать (благо теперь Ура ! "Все сам плюс" есть в Миассе и ехать никуда не надо. Но подумал еще и решил проверить термореле, которое висит на трубке охладителя… Оно мне сразу не понравилось. И вот оказалось сопротивление что при плюсе что при минусе стремится к бесконечности. Т.е. реле не включается.
Пошел в магазин, именно такого как у меня (двухконтактного) не нашлось, взял на пробу трехконтактное, в случае чего обещали обратно обменять на деньги.

Пришлось некоторое время повозиться с вытаскиванием клеммы из колодки. При этом одна оторвалась. И тут пришла мысль использовать ее как съемник. Разжал так, чтобы она надевался на клемму в колодке и прижимала фиксаторы. Этим способом были благополучно извлечены, а потом и установлены в мой разъем все клеммы.

Подключил, включил… и о чудо, кнопка на таймере стала переводить холодильник в режим оттайки. Ну вот и все, холодильник отремонтирован … спустя каких то полтора года:) Кроме того у меня осталось два работоспособных реле оттайки.

Источник: www.drive2.ru

ТАЙМЕР ОТТАЙКИ

ЧТО ТАКОЕ ТАЙМЕР ОТТАЙКИ И ЗАЧЕМ ОН НУЖЕН?

Таймер оттайки — это элемент системы No Frost, управляющий циклом оттайки. Таймер запрограммирован на определенный цикл оттаивания (4, 6, 8, 12, или 24 часа). Таймер «высчитывает» необходимое время, и по достижении нужного момента дает сигнал остальным элементам системы запустить оттайку. Находится он всегда рядом с испарителем. Разделяют два типа таймеров оттайки: электронный и механический.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ТАЙМЕРА ОТТАЙКИ

Итак, предположим, что наш таймер запрограммирован на 12-часовой цикл. Оттайка в холодильнике начнется при достижении в морозильной камере температуры -10 оС, а закончится, когда термореле зафиксирует температуру +10 оС. В работу включается и дефростер: он защищает от возможного перегрева испаритель. Время оттайки зависит от количества инея на испарителе. И так каждые 12 часов.

КАК ПРОВЕРИТЬ ИСПРАВНОСТЬ ЭЛЕКТРОННОГО ТАЙМЕРА ОТТАЙКИ?

На примере таймера холодильник Indesit и Ariston расскажем, как проверить работоспособность таймера. Внимание! Представленный ниже алгоритм действий несет исключительно ознакомительный характер. Сомневаетесь в своих силах — доверьте диагностику и ремонт холодильника профессиональному мастеру.

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОННОГО ТАЙМЕРА ОТТАЙКИ

Электронный таймер оттайки холодильникаПроверять таймер оттайки (или как говорят холодильщики — «прозванивать») следует в трех режимах:

ручная установка режима оттайки,

пауза,

включение холодильного режима.

Проверку ведут в следующей последовательности:

При замкнутых контактах термореле, когда температура в морозильной камере ниже – 10 оС, нажмем на кнопку таймера. В этот момент таймер должен перевести всю систему в режим оттаивания, то есть, выключить компрессор и включить нагреватели.

Отсоединим провод дефростера от коммутационной колодки, имитируя размыкание контактов термореле.

После проверки нужно восстановить схему холодильника и при необходимости поменять дефектный таймер.

Помните, что замену неисправного элемента нужно осуществлять с помощью абсолютного аналога. Если выбрать таймер с меньшим или большим временным циклом, система No Frost долго не проживет — испаритель покроется снегом, а морозильная камера не сможет удержать заданную минусовую температуру.

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ТАЙМЕРА ОТТАЙКИ

Извлеченный таймер необходимо разобрать, после чего прокрутить вручную шестеренки по часовой стрелке. В норме заеданий быть не должно. При прокручивании Вы должны услышать два характерных щелчка. С помощью щелчков таймер показывает, что режим оттайки начался и закончился.

Если никаких проблем нет, необходимо проверить целостность корпуса таймера и сепаратора. Особое внимание следует уделить местам крепления устройства.Проверка электромеханического таймера оттайки

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ТАЙМЕРА ОТТАЙКИ

На примере холодильников Stinol перечислим основные неисправности таймеров оттайки.

Заклинило в режиме «охлаждение» — холодильник перестает входить в режим оттайки, испаритель обмерзает, лопасти вентилятора врезаются в лед, хладопроизводительность резко падает.

Заклинило в режиме «оттайки» — холодильник не включается, но свет внутри камер горит.

Обрыв цепи нагревателя оттайки — холодильник продолжает функционировать, но ввиду частичного обмерзания испарителя работает все хуже.

Обрыв цепи тэна оттайки поддона каплепадения — холодильник работает, но плохо: температура в морозилке повышенная, агрегат потребляет больше энергии, слив перемерзает.

Источник: phk-holod.ru

60. Оттайка торгового и коммерческого холодильного оборудования

Выше было показано, что полный температурный напор Аби на испарителях, устанавливаемых в торговом и коммерческом холодильном оборудовании, как правило, составляет около 6 К. Из этого можно заключить, что всякий раз, когда температура в охлаждаемом объеме будет ниже 6°С, температура кипения хладагента в испарителе будет отрицательной (менее 0°С).

Поэтому водяные пары, конденсирующиеся на испарителе, будут превращаться в иней (см. пункт 3 раздела 56). Водяные пары в охлаждаемом объеме появляются в результате выделения влаги хранящимися в нем продуктами и поступают вместе с наружным воздухом.
Появление инея на ребрах испарителя (см. рис. 60.1) приводит к снижению теплообменной поверхности, загромождает пространство для прохода воздуха и снижает холодопроизводительность испарителя {см. раздел 20 «Слишком слабый испаритель «).
В этих условиях давление кипения начинает падать (что еще больше усиливает обледенение испарителя), а температура в охлаждаемом объеме растет. В результате клиент обязательно вызовет ремонтников.
температура воздуха
Следовательно, образование снежной «шубы» на испарителе является одной из таких проблем, с которыми холодильщику регулярно приходится сталкиваться Изредка ему удается избежать появления этой проблемы, однако он должен быть всегда готов к тому, чтобы минимизировать и предотвращать обледенение испарителя, периодически организуя его оттайку.
Прежде всего, необходимо подбирать шаг оребрения испарителя в зависимости от условий его работы: чем больше опасность обледенения, тем больше должен быть шаг оребрения.

Шаг оребрения — это расстояние между двумя соседними ребрами. На рисунке 60.2 показаны 2 испарителя, один из которых имеет шаг оребрения 4 мм, а другой — 6 мм. Чем больше будет шаг оребрения, тем толще должна быть «снежная шуба», чтобы ухудшить работу испарителя.
Таким образом, скорость обледенения испарителя зависит не только от температуры кипения То, но и от шага оребрения.
 
Примечание. Средняя температура поверхности ребер несколько выше температуры кипения То. Поэтому зачастую считают, что если температура в охлаждаемом объеме выше 4°С, то нет необходимости в организации специального цикла оттайки: оттайка испарителя в этом случае происходит регулярно под действием поступающего на него воздуха (температура которого выше 4°С) в периоды, когда компрессор не работает.
В тех случаях, когда в работу холодильной машины вводится цикл оттайки, необходимо использовать часовой механизм. Этот механизм может быть электрическим или электронным, что не имеет значения, но принцип остается один и тот же — механизм должен периодически запускать режим оттайки.

Окончание режима оттайки может также задаваться часовым механизмом, однако предпочтительнее использовать для этого датчик температуры поверхности испарителя. Это позволяет оптимизировать продолжительность режима оттайки и быть уверенным в том, что оттайка завершена. Существуют три основных метода оттайки:
►   Обдув испарителя воздухом, если температура в охлаждаемом объеме больше 4°С.
►   Оттайка электронагревателями.
►   Оттайка горячим паром (подачей пара хладагента в испаритель с выхода из компрессора или за счет использования клапана обратимости цикла).
Рассмотрим эти методы более подробно.

Оттайка воздушным потоком

Данный метод применяется только там, где температура воздуха в охлаждаемом объеме выше или равна 4°С. Существует несколько вариантов оттайки воздушным потоком. Мы опишем четыре.
Первый вариант

Применяется для оттайки испарителей, установленных в камерах с низким выделением влаги и малой толщиной снежной «шубы» (например, для хранения напитков в бутылках, пакетах, герметично упакованных продуктов и т.п.).
В этом случае (см. рис. 60.3) после остановки компрессора Км (контакты 4-5 разомкнуты регулятором температуры Т) оттайка испарителя обеспечивается за счет непрерывной работы вентилятора испарителя В и обдува ребер воздухом с температурой не ниже 4°С.

Второй вариант
Если при использовании первого варианта полной оттайки испарителя не происходит (например, из-за того, что продолжительность выключения компрессора мала), следует установить часовой механизм Ч (см. рис. 60.4), контакты которого 4-5 будут предотвращать запуск компрессора Км, даже если контакты 5-6 регулятора Т замкнутся. Вентилятор В при этом будет работать.

Число циклов оттайки и их продолжительность задаются часовым механизмом. Программировать часовой механизм рекомендуется таким образом, чтобы оттайка происходила при минимальной загрузке камеры или тогда, когда камера не используется. По возможности, во избежание нежелательного повышения температуры, оттайку следует производить в нерабочее время.

Третий вариант
Оттайка по второму варианту не дает гарантии того, что к моменту запуска компрессора по окончании установленного времени оттайки испаритель будет чистым (без остатков снежной «шубы»).

И наоборот, может случиться так, что оттайка уже закончится (испаритель будет чистым), а компрессор продолжает оставаться выключенным, поскольку время на оттайку, установленное часовым механизмом, еще не истекло. В этом случае температура в охлаждаемом объеме будет расти бесполезно.
Во избежание таких недостатков рекомендуется использовать схему организации оттайки, представленную на рис. 60.5. В этой схеме часовой механизм Ч определяет только момент начала оттайки, замыкая контакты Ч (1-7) и подавая питание на реле начала оттайки НО (9-3). При подаче питания на реле НО (9-3) контакты этого реле НО (4-5) размыкаются и компрессор Км (6-3) останавливается. Начинается оттайка.                                           Рис. 60.5.
Датчик температуры испарителя Тисп меряет температуру поверхности ребер. Если оттайка идет слишком долго, часовой механизм Ч может выдать команду на запуск компрессора, не дожидаясь сигнала от датчика температуры Тисп. Такая команда предусматривает размыкание контактов Ч (1-7), снятие питания с реле начала оттайки НО (9-3) и замыкание контактов этого реле НО (4-5). С другой стороны, если температура ребер испарителя превышает 10°С, это говорит о том, что испаритель чистый. Тогда контакты (7-8) датчика Тисп размыкаются, контакты (7-10) замыкаются. Реле начала оттайки НО (9-3) обесточивается, а реле конца оттайки КО (3-10) запитывается. Контакты КО (7-10) реле конца оттайки обеспечивают самозащиту реле КО (3-10). Поэтому, даже если контакт часового механизма Ч (1-7) замкнут, реле начала оттайки НО (9-3) будет обесточено и контакты НО (4-5) замкнутся, обеспечив запуск компрессора, не дожидаясь срабатывания часового механизма Ч (1-3).

Четвертый вариант

Если остановку компрессора трудно или невозможно выполнять по сигналу датчика температуры в камере (например, когда датчик температуры в охлаждаемом объеме отсутствует), для этой цели можно использовать реле-регулятор низкого давления (НД), как показано на рис. 60.6.
В самом деле, мы знаем, что полный температурный напор на испарителе Аби есть величина постоянная. Кроме того, известно, что давление всасывания компрессора равно давлению кипения минус потери давления во всасывающей магистрали…

60.1. Упражнение для любознательных

Клиент желает иметь температуру в охлаждаемом объеме в диапазоне от 4°С до 6°С при влажности воздуха от 90% до 85%. Зная, что испаритель представляет собой воздухоохладитель с принудительным обдувом, полный температурный напор на испарителе Аби — величина постоянная и потери давления во всасывающей магистрали компрессора около 0,3 бар, найти величину настройки реле-регулятора, обеспечивающую выключение компрессора.
Используемый хладагент — R22. В  указаны соотношения между избыточным давлением (в барах) и температурой (°С) на линии насыщения, которые соответствуют градуировке манометра НД.

Решение упражнения
а)  Определяем величину полного температурного напора на испарителе Ави.
Для того, чтобы обеспечить относительную влажность в диапазоне от 90 до 85%, полный температурный напор на испарителе Аби должен находиться в диапазоне от 5 К до 7 К (см. табл. 59.1).
Выбираем среднюю величину: А0и = 6 К. Напомним, что при падении температуры воздуха на входе в испаритель величина Аби остается постоянной.
б) При каком давлении настройки предохранительного реле-регулятора НД компрессор должен выключаться?
При вводе в эксплуатацию холодильной камеры температура в охлаждаемом объеме может составлять около 20°С. Реле-регулятор НД должен быть настроен таким образом, чтобы компрессор выключался при температуре в охлаждаемом объеме Тохл = 4°С.
В этот момент температура кипения при постоянном температурном напоре на испарителе Аби = 6 К будет 4°С — 6 К = -2°С, что соответствует для хладагента R22 избыточному давлению 3,6 бар.
Однако, если в испарителе хладагент кипит при температуре -2°С (то есть при Ризб = 3,6 бар), обеспечивая требуемую влажность воздуха в камере, то вследствие потерь давления во всасывающей магистрали (0,3 бар) давление на входе в компрессор будет 3,6 — 0,3 = 3,3 бар (см. рис. 60.7).
Так как реле-регулятор НД установлено на входе в компрессор, следовательно, оно должно быть настроено на давление всасывания 3,3 бар.
в) При каком давлении настройки предохранительного реле-регулятора НД компрессор должен вновь запуститься?
При выключенном компрессоре циркуляция хладагента в контуре отсутствует, следовательно, потери давления во всасывающей магистрали также отсутствуют. Иначе говоря, при выключенном компрессоре давление паров хладагента на входе в компрессор будет таким же, как в испарителе.
В то время, когда компрессор выключен, испаритель обдувается воздухом с температурой 4°С. В результате происходит оттайка испарителя и давление кипения хладагента в нем начинает медленно расти. Когда давление кипения достигнет величины, соответствующей температуре стенок испарителя, равной 0°С, оно застабилизируется и будет оставаться постоянным до тех пор, пока вся снежная «шуба » на испарителе не растает.
Далее, когда вся «шуба» растает, давление кипения вновь начнет расти до тех пор, пока оно будет соответствовать температуре воздуха, набегающего на испаритель. Когда давление кипения вырастет до величины, соответствующей температуре 6°С, можно будет считать, что «шуба » полностью растаяла.
Этой температуре соответствует избыточное давление 5 бар (см. табл. 60.1), следовательно в этот момент компрессор должен вновь запуститься.

Оттайка электронагревателями высокотемпературных испарителей

При температуре воздуха в охлаждаемом объеме от 3 до -3°С температура оребрения воздухоохладителя ниже 0°С. Это затрудняет оттайку испарителя воздушным потоком. Действительно, представим себе, что температура воздуха на входе в испаритель равна 1°С! Время оттайки испарителя при такой температуре будет очень большим, что неизбежно приведет к росту температуры в охлаждаемом объеме.

Чтобы ускорить оттайку, испаритель оснащают электронагревателями, закрепленными параллельно с трубками испарителя (см. рис. 60.8). Как правило, такие нагреватели группируются в трех зонах, чтобы обеспечить равномерную оттайку. В этом случае, после запуска с помощью реле времени (часового механиз-i ма) режима оттайки должны быть выполнены следующие операции:
►   Снимается питание с электроклапана на жидкостной магистрали и компрессор откачивает пары хладагента, содержащиеся в испарителе. Наличие жидкого хладагента в испарителе при включении режима оттайки недопустимо, поскольку в этом случае электронагреватели, прежде чем начать оттайку испарителя, должны будут выпарить жидкий хладагент, что приведет к дополнительным затратам времени, а главное, электроэнергии на оттайку.
►   Вентиляторы испарителя выключаются, чтобы не допустить поступления тепла от электронагревателей в охлаждаемый объем и предотвратить повышение температуры в нем.
►   Компрессор выключается по команде предохранительного реле НД. Внимание! Компрессор должен быть обязательно выключен в течение всего периода оттайки. Заметим, что рост температуры стенок испарителя во время оттайки приводит к росту НД. Поэтому при выключении компрессора в режиме автоматического вакуумирования последующий запуск компрессора должен производиться после оттайки устройством, управляющим оттайкой. В противном случае, компрессор перед оттайкой нужно останавливать в режиме одномоментного вакуумирования (см. раздел 29. «Остановка холодильных компрессоров «).
►   Подается напряжение на электронагреватели и начинается оттайка. Температура стенок испарителя начинает расти до достижения 0°С. Затем температура остается равной 0°С до тех пор, пока полностью не растает снежная «шуба», после чего температура вновь начинает подниматься, причем довольно быстро.
►   После того, как температура стенок испарителя достигнет примерно 10°С, датчик температуры конца оттайки подает сигнал на снятие напряжения с электронагревателей.
►   В этот момент, хотя это и не является обязательным для высокотемпературных испарителей, очень часто выполняют операцию по осушке и удалению влаги с наружной поверхности испарителя. Для этого при выключенном вентиляторе испарителя запускают компрессор, чтобы заморозить влагу, которая стекает по испарителю. Когда включится вентилятор, замерзшая вода не попадет на охлаждаемые продукты и влажность воздуха в охлаждаемом объеме не возрастет.
Примечание. В высокотемпературных холодильных камерах большой холодопроизводитель-ности более предпочтительной является оттайка не электронагревателями, а горячим паром. Применение оттайки горячим паром позволяет производить последовательную оттайку нескольких испарителей в разное время, что не приводит к заметному росту температуры в охлаждаемом объеме (этот способ оттайки будет рассмотрен ниже).

Оттайка электронагревателями среднетемпературных испарителей

В среднетемпературных испарителях температура воздуха в охлаждаемом объеме существенно ниже 0°С.
В этих испарителях для надежного удаления влаги, образующейся при оттайке, сливной поддон испарителя / и сливной патрубок 2 обязательно оснащаются дополнительными электронагревателями (см. рис. 60.9). При этом электронагреватель сливного патрубка 2 должен выходить за пределы охлаждаемого объема.
Внимание! На выходе сливного патрубка 2 из охлаждаемого объема обязательно должен быть установлен гидравлический затвор 3, предотвращающий воздухообмен между охлаждаемым объемом и окружающей средой. Очевидно, что гидрозатвор 3 должен находиться вне охлаждаемого объема, иначе находящаяся в нем вода замерзнет и не позволит удалять влагу, образующуюся при оттайке испарителя.
Так же, как и для высокотемпературных испарителей, после запуска с помощью реле времени (часового механизма) режима оттайки, выполняются следующие операции:
►   Снимается питание с электроклапана на жидкостной магистрали и компрессор откачивает хладагент, находящийся в испарителе.
►   Вентиляторы испарителя выключаются, чтобы предотвратить поступление тепла от электронагревателей в охлаждаемый объем.
►   Компрессор выключается в режиме одномоментного вакуумирования (см. раздел 29. «Остановка холодильных компрессоров «). Заметим, что в этом случае осушка и удаление влаги с наружной поверхности испарителя производится без задействования устройства, управляющего режимом оттайки.
►   Подается напряжение питания на электронагреватели и начинается процесс оттайки. Температура стенок испарителя растет, доходит до 0°С, затем остается равной 0°С до тех пор, пока полностью не растает снежная «шуба», после чего вновь быстро поднимается.
►   После того, как температура стенок испарителя достигнет примерно 10°С, датчик температуры конца оттайки подает сигнал на снятие питания с электронагревателей.
►   Подается питание на электроклапан на жидкостной магистрали, клапан открывается и компрессор запускается даже если датчик температуры в охлаждаемом объеме этого не требует. В результате влага, находящаяся на испарителе, замерзнет.
►   Через определенное время, с задержкой после запуска компрессора, включаются вентиляторы испарителей. Задержка вводится, чтобы предотвратить сдувание влаги со стенок испарителя в охлаждаемый объем.
Примечание. В среднетемпературном холодильном оборудовании необходимо принимать целый ряд специальных мер, особенно в части запуска компрессора после оттайки, применительно к типам используемых компрессоров, дверным электронагревателям, клапанам выравнивания давления, обменной вентиляции в охлаждаемом объеме и т. д…
Все эти меры будут рассмотрены ниже, в разделе 61 «Некоторые особенности коммерческого холодильного оборудования «…

Оттайка горячим паром
Сущность этого метода оттайки заключается в подаче горячих паров хладагента из нагнетательной магистрали в испаритель при выключенных вентиляторах.
При оттайке горячим паром, в отличие от оттайки с помощью электронагревателей, снежная «шуба» на испарителе не плавится, а отстает целыми кусками, поскольку тепло для оттайки поступает через стенки испарителя.
Этот метод оттайки является высокоэффективным и быстродействующим. Наиболее широко он используется в установках для производства льда, поскольку позволяет быстро освобождать формы от находящегося в них льда. Мы будем рассматривать этот метод применительно к оттайке воздухоохладителей холодильных камер.
Горячие пары, поступаюшие в «холодный» испаритель, отдают тепло, идущее на оттайку, при этом сами пары не только охлаждаются, но и частично конденсируются.
Первое, что нужно сделать для реализации метода оттайки горячим паром, это предусмотреть тройник на нагнетательной магистрали (см. поз. 1 на рис. 60.10) для отбора горячего пара.
Этот тройник должен устанавливаться таким образом, чтобы трубка отбора горячего пара уходила вертикально вверх во избежание попадания в нее масла. Диаметр трубки отбора может быть существенно меньше диаметра нагнетательной магистрали.
Далее, на магистрали отбора горячего пара следует установить электромагнитный клапан (см. поз. 2 на рис. 60.10) для автоматического управления потоком пара, отбираемого на оттайку.
Этот клапан будет открыт при работе холодильной машины в режиме оттайки и закрыт при работе в режиме охлаждения.
Выход клапана отбора горячего пара на оттайку должен соединяться с входом в испаритель.
Рис. 60.10.
Для оттайки необходимо часть горячего пара, выходящего из компрессора и имеющего высокую температуру (температуру нагнетания), направлять в испаритель.
Чтобы предотвращать перетекание хладагента из конденсатора в испаритель при работе холодильной машины в режиме оттайки, на входе в конденсатор устанавливают обратный клапан (см. поз. 3 на рис. 60.10).
Итак, мы познакомились с дополнительным оборудованием, необходимым для реализации метода оттайки горячим паром. Теперь возникает вопрос: как должно работать это оборудование?
Прежде, чем читать дальше, подумайте.

Горячие пары поступают в испаритель через тройник (поз. 4 на рис. 60.11), установленный между ТРВ и распределителем жидкости таким образом, чтобы пар равномерно распределялся по всем секциям испарителя.
Заметим, что существуют специальные тройники для равномерного кольцевого распределения пара на входе в распределитель жидкости (см. пункт Г раздела 31 «Регулятор производительности «).
Датчик температуры поверхности испарителя (поз. 5) измеряет температуру оребрения и выдает команду на окончание цикла оттайки.
Датчик температуры воздуха (поз. 6) в охлаждаемом объеме (на входе в воздухоохладитель) обеспечивает поддержание заданной температуры в охлаждаемом объеме.
Горячие пары, поступающие в «холодный» испаритель при работе холодильной машины в режиме оттайки, охлаждаются и частично конденсируются. Поскольку вентиляторы воздухоохладителя при этом остановлены, возникает серьезная опасность гидроударов на входе в компрессор.

Поэтому на всасывающей магистрали компрессора обязательно устанавливают отделитель жидкости (поз. 7 на рис. 60.12) (см. также пункт Б раздела 52 «Четырехходовой клапан обращения цикла «). В процессе оттайки при остановленных вентиляторах воздухоохладителя количество жидкого хладагента, поступающего в отделитель жидкости, может оказаться очень большим. Во избежание переполнения отделителя жидкости, он устанавливается в емкость с жидкостью, температура которой с помощью термостата (поз. 9) поддерживается на уровне 30°С за счет электронагревателя (поз. 8). В качестве жидкости, заполняющей емкость, используют масло, так как вода при температуре 30°С очень легко испаряется и емкость может быстро опустошиться.
Очевидно, что оттайку горячим паром можно производить только тогда, когда компрессор работает. Потому, когда реле времени (часовой механизм) дает команду на включение режима оттайки, а компрессор в это время стоит, устройство управления оттайкой должно обеспечить запуск компрессора с одновременным выключением вентиляторов испарителя. Вместе с тем, если компрессор остановлен предохранительным устройством, а не регулятором температуры в охлаждаемом объеме, то запуск компрессора не должен произойти никоим образом.

Указанная система оттайки особенно эффективна для больших холодильных камер, когда несколько испарителей обслуживаются одним компрессорно-конденсаторным агрегатом. В результате можно производить последовательную оттайку испарителей одного за другим и, таким образом, не допускать заметного роста температуры в охлаждаемом объеме.
Кстати, можно ли использовать метод оттайки горячим паром в холодильной машине, оснащенной только одним испарителем? Подумайте над этим, прежде чем читать дальше…
Во время оттайки электроклапан на жидкостной магистрали закрыт и в испаритель поступает только горячий пар с небольшим расходом. Однако компрессор продолжает работать в номинальном режиме, в результате чего давление всасывания начинает стремительно падать. Но если давление в испарителе для данного хладагента упадет ниже величины, соответствующей температуре кипения 0°С, то после этого нормальная оттайка становится невозможной.
Поэтому для больших холодильных камер, содержащих несколько испарителей, рекомендуется устанавливать режим оттайки одновременно не более чем для одной трети или одной четверти испарителей, имеющихся в контуре. Например, если в состав контура входят три испарителя, их оттайку нужно производить последовательно, один за другим. Кроме того, если поверхность испарителей, подлежащая оттайке, слишком велика, то время, необходимое для снижения давления всасывания (НД) после оттайки, может оказаться довольно большим. В результате компрессор после окончания оттайки длительный период будет работать при повышенном значении НД, что приведет к его перегрузке и выключению по команде реле тепловой защиты.
Установка ТРВ с точкой МОР в этом случае не поможет, и потребуется использование регулятора давления в картере (см. раздел 48. «Регуляторы давления в картере » и пункт 3 «Заправка МОР «раздела 47 «Проблемауправляющего тракта ТРВ»). Регулятор давления в картере устанавливается на входе в компрессор (см. поз. 10 на рис. 60.13).
В связи с вышеизложенным, приходим к выводу, что оттайку горячим паром в установке, оснащенной только одним испарителем, желательно реализовывать с использованием четырехходового клапана обращения цикла.

Оттайка с использованием четырехходового клапана обращения цикла

Рассмотрим рис. 60.15:
►   Поз. 1. Клапан обращения цикла. Позволяет изменять направления потоков хладагента и назначение теплообменников. В режиме оттайки испаритель становится конденсатором, поскольку в него поступает весь хладагент, выходящий из нагнетательного патрубка компрессора (что и обеспечивает оттайку испарителя). Так же, как и в случаях оттайки электронагревателем или горячим паром, вентиляторы испарителя при этом выключены.
►   Поз. 2. Электроклапан на жидкостной магистрали. Позволяет останавливать компрессор с предварительным вакуумированием, обеспечивая возврат масла.
►   Поз. 3. Электроклапан на выходе из конденсатора, нормально открытый (НО). В отличие от клапана на жидкостной магистрали, это означает, что при подаче напряжения на него клапан закрывается, а при снятии напряжения — открывается. Его назначение состоит в том, чтобы препятствовать хладагенту из жидкостного ресивера перетекать в конденсатор, который в режиме оттайки выполняет функцию испарителя.
►   Поз. 4. Обратные клапаны. Управляют потоками жидкого хладагента, обеспечивая его подачу к ТРВ испарителя (поз. 6) при работе холодильной машины в режиме охлаждения, и дроссельному клапану (поз.7) при работе в режиме оттайки.
►   Поз. 5. Фильтр-осушитель. В нашем случае используется при работе холодильной машины только в режиме охлаждения. Режим оттайки относительно короткий (порядка нескольких минут), поэтому нет настоятельной необходимости в осушке жидкого хладагента при данном режиме.
Заметим, что существуют двухсторонние фильтры-осушители, которые могут работать в режиме удаления влаги из жидкого хладагента при его прохождении через фильтры в любом из двух направлений. Такие фильтры используются, как правило, в бытовых кондиционерах небольшой холодопроизводительности, которые могут работать в режиме тепловых насосов (с клапанами обращения цикла). Поскольку эти устройства могут достаточно длительное время работать как в режиме охлаждения, так и в режиме отопления, желательно производить удаление влаги из жидкого хладагента при работе в обоих режимах.

►   Поз. 6. Терморегулирующий вентиль (ТРВ) с линией внешнего уравнивания давления. Линия внешнего уравнивания давления используется в тех случаях, когда испаритель оснащен распределителем жидкости, который обеспечивает учет потерь давления по длине испарителя (см. пункт Б раздела 46 «Термостатические расширительные вентили (ТРВ). Дополнительные сведения»). Поскольку контур оснащен регулятором давления в картере (поз. 10), установка ТРВ с точкой МОР не обязательна (см. раздел 47 «Проблемауправляющего тракта ТРВ»).
►   Поз. 7. Дроссельный клапан (автоматический расширительный вентиль, прессостати-ческий расширительный вентиль, см. раздел 50. «Прессостатический расширительный вентиль «). Используется только в режиме оттайки. Мы могли бы использовать обычный ТРВ, чтобы оптимизировать производительность конденсатора, однако в этом случае нужно было бы устанавливать ТРВ с точкой МОР, чтобы предотвратить рост давления при работе в режиме оттайки.
►   Поз. 8. Датчик температуры конца оттайки. Измеряет температуру поверхности ребер и выдает команду на прекращение оттайки. Температура термобаллона и корпуса этого датчика могут очень сильно различаться, поэтому необходимо использовать термобаллон с адсорбционной заправкой (см. рис. 61.3). По окончании режима оттайки, даже если датчик температуры в охлаждаемом объеме не выдает команду на запуск компрессора, устройство управления оттайкой должно обязательно включить компрессор для работы в режиме охлаждения, чтобы заморозить влагу на поверхности испарителя перед тем, как заработают вентиляторы.
Примечание. Для настройки режима оттайки рекомендуется применять следующую процедуру. Вначале с помощью пульверизатора нанести на поверхность испарителя, работающего в режиме охлаждения, воду (для этой цели можно воспользоваться обычным флаконом с пульверизатором, который используют при мойке окон или опрыскивании цветов). После того, как испаритель покроется «шубой» или ледяной коркой, запускают режим оттайки (см. проблемы хладагентов с большой величиной температурного глайда в разделе 102 «Некоторые практические рекомендации по работе с новыми хладагентами»).

Такая процедура позволяет удостовериться в нормальной работе контура на режиме оттайки, оценить длительность оттайки и определить участок испарителя, который последним освобождается от «шубы»: именно на этом участке следует закреплять термобаллон датчика температуры конца оттайки.
►   Поз. 9. Отделитель жидкости (см. рис. 52.7). Защищает компрессор от попадания в него жидкого хладагента в момент срабатывания клапана обращения цикла, так как в этот момент ТРВ будет полностью открыт.
►  Поз. 10. Регулятор давления всасывания (давления в картере). Поддерживает постоянным давление на всасывании даже после режима оттайки. Действительно, оттайка горячим паром, будь то отбор горячего пара из нагнетательной магистрали или использование клапана обращения цикла, является эффективным и быстродействующим методом оттайки. Однако этот метод преполагает подачу в испаритель горячего пара (с температурой существенно выше 0°С), следовательно, давление в испарителе будет заметно превышать номинальное рабочее давление кипения (например, -30°С). Поэтому по окончании режима оттайки, при выходе на режим охлаждения, если давление всасывания было слишком высоким в течение всего периода выхода на этот режим, то до тех пор, пока давление не упадет до номинального значения, компрессор будет работать с перегрузкой. В связи с вышеизложенным, настоятельно рекомендуется оснащать такую установку регулятором давления всасывания (см. раздел 48 «Регуляторы давления в картере «).

Некоторые особенности оттайки горячим паром

На рис. 60.17 и 60.18 показана работа холодильной машины, оборудованной четырехходовым клапаном обращения цикла, в режиме охлаждения (рис. 60.17) и в режиме оттайки (рис. 60.18).

При работе такой машины в режиме охлаждения хладагент движется следующим образом (см. стрелки на рис. 60.17): нагнетательная магистраль компрессора; четырехходовои клапан обращения цикла; конденсатор; нормально открытый (НО) электроклапан на выходе из конденсатора; жидкостной ресивер; фильтр-осушитель на выходе из жидкостного ресивера; электроклапан (нормально закрытый) на жидкостной магистрали; ТРВ; испаритель; четырехходовои клапан обращения цикла; отделитель жидкости; регулятор давления всасывания; всасывающий патрубок компрессора.

При работе машины в режиме оттайки циркуляция хладагента происходит следующим образом (см. стрелки на рис. 60.18): нагнетательная магистраль компрессора; четырехходовой клапан обращения цикла; испаритель (котрый служит конденсатором); обратный клапан на байпасной магистрали ТРВ и электроклапан на жидкостной магистрали; обратный клапан на входе в автоматический расширительный вентиль; расширительный вентиль; конденсатор (который служит испарителем); четырехходовой клапан обращения цикла (заметим, что нормально открытый (НО) электроклапан на выходе из конденсатора в течение всего режима оттайки находится под напряжением и, следовательно, закрыт); отделитель жидкости; регулятор давления всасывания; всасывающий патрубок компрессора.

Источник: vmestogaza.ru

Рассмотрим холодильники фирмы Индезит, Аристон с системой «no frost». Что в переводе на русский означает «нет инея». Особенность этой серии холодильников в наличии принудительной системы оттайки испарителя. Для этой цели рядом с испарителем находится отогревающий тэн, который включается с периодичностью заданной таймером оттайки.

Сам таймер оттайки, то же почему то находится возле испарителя, что не совсем правильно с инженерной точки зрения. Но с другой стороны данное расположение повышает степень пожарозащиты холодильника.
В холодильниках Индезит этой серии существует множество видов взаимозаменяемых таймеров от различных производителей. Популярность их производства выросла видимо на их недолговечности.
С переходом от механических таймеров к электронным последние унаследовали от первых систему подключения как стандарт.
Другими словами в новом холодильнике вполне приживётся старый механический таймер .
Рассмотрим систему работы холодильника на популярном таймере ТИМ- 01, в паре с термовыключателем ТАБ-Т-1. Большинство отказов в работе холодильников данной серии как раз приходится на систему разморозки. На нижнем рисунке представлена электрическая схема холодильников с системой «no frost».

Для наглядности я упростил схему, оставив только основные элементы. Так будет проще понять принцип работы.

Начальное положение системы на схеме соответствует температуре в камерах холодильника +20 С. Или можно сказать, что холодильник давно не включали.
Падаем в систему питание, для чего выводим терморегулятор в крайне правое положение. Напряжение через замкнутые контакты терморегулятора приходит к мотору компрессора ( МК ). Другой потенциал запитывает мотор через нормально замкнутые контакты 2 и 3 таймера ТИМ-01.
Компрессор начинает нагнетать хладагент в систему. На этом этапе вы не сумейте проверить систему разморозки, тестовой кнопкой реле ТИМ-01.
Причина этого очень простая, на самом реле в этот момент нет питания. Примерно через минут 10-15 температура на испарителе опустится до нужных нам – 8 градусов. Реле ТАБ-Т-1 замкнёт свои контакты и через тэн подаст питание на таймер ТИМ-01. Таймер начнёт отчитывать время работы компрессора. Вот тут уже можно запустить принудительный цикл разморозки с тестовой кнопки реле ТИМ-01. Если спираль тэна оборвана то напряжение на таймере не появится, соответственно принудительный тест системы оттайки не включится.
При запуске теста, таймер переключит свои контакты, разорвет питание компрессора и замкнёт группу контактов 3 и 4, подав питание на тэн испарителя.
В этот момент само реле ТИМ-01 питается через обмотку двигателя компрессора и продолжает удерживать тэн под напряжением.
По достижении температуры испарителя +11 градусов тепловое реле ТАБ-Т-1 снова размыкается. Таймер ТИМ-01через 1 контакт обнаруживает размыкание контактов термовыключателя и переходит в начальную позицию. Компрессор снова включается и начинается цикл заморозки. При рабочем цикле таймер ожидает 2 минуты между выключением тэна и включением компрессора.
В непрерывном цикле работы таймер постоянно считает время работы компрессора.
Время простоя он считать не может, так как при разомкнутых контактах терморегулятора на него не поступает питание. В паузах работы компрессора, таймер сохраняет свои показания в памяти. Затем при появлении питания снова считывает сохранённые значения и продолжает дальше отсчитывать время работы компрессора.
Через каждые 8 часов работы компрессора таймер переключается на режим оттайки испарителя.
Вторые контакты в тепловом реле ТАБ-Т-1 являются аварийными и срабатывают при перегреве в камере испарителя выше 72 градусов. После сработки аварийных контактов, термореле ТАБ-Т-1 не восстанавливается и становится непригодным для дальнейшего использования.
По той же схеме что приведена выше, собирается небольшой проверочный стенд для тестирования циклов работы таймера оттайки.

Роль нагревательного тэна и мотора компрессора выполняют две лампы накаливания на 40 ватт с патронами Е-14. Контактная колодка под таймер изготавливается их стандартных клемм, расположенных в правильной позиции и залитых компаундом. Имитацию работы теплового реле производят обычным выключателем. Терморегулятор при необходимости имитируется отключением сетевой вилки прибора . Плюс здесь в том, что проверка таймера на стенде производится довольно быстро, в отличии от проверки на самом холодильнике. Что значительно экономит драгоценное время мастера.
Холодильники «no frost» фирмы Индезит, Аристон могут комплектоваться другими таймерами и тепловыми реле. Однако принцип работы всей системы, остаётся прежним.

Источник: sw19.ru